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土钉墙支护技术在工程中应用探讨 　　摘 要： 本文是针对土钉墙支护在工程中应用的探讨。经过几十年的建筑行业的发展，对基坑进行支护的应用中，土钉墙、喷锚网的应用已非常广泛。本文从工程实例入手，对土钉墙支护技术进行了详细的分析。 　　关键词： 基础工程；土钉墙支护；施工技术；施工工艺 　　土钉墙支护技术是上世纪八十年代由欧洲传入我国的，它具有施工造价低廉、节省工期、施工方便等优点，被广泛应用在由不良地质引起的边坡不稳定问题中。土钉支护是用于土体开挖和边坡稳定的一种新技术，即基坑开时，逐层在坡面上使用较密排列的钻孔注浆钉或击入钉，与土体形成复合体，并在土钉坡面上设置钢筋网，喷射混凝土，使土体、土钉群与混凝土面板结合为一体，增强了土体破坏延性，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力。现结合工程实例阐述土钉墙支护技术在边坡稳定中的应用。 　　1.工程概况 　　新疆乌鲁木齐市某商住楼及地下车库工程，地上27层，地下1层。建筑性质为高层住宅建筑，建筑类别为二类，使用年限50年，结构形式为剪力墙结构，其抗震设防烈度为八度，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，设有一层办公商业及地下室，地下工程防水等级为二级。基础埋深在地表下-6.4m左右 　　2.工程地质条件 　　根据现场钻孔揭露，勘察深度范围内场地土的构成为：①杂填土、②卵石，现自上而下描述如下：①杂填土：杂色，厚0.5～1.5m，主要由素填土，砾石及生活及建筑垃圾组成，含较多植物根系。②卵石层：青灰、灰黄色，中密状态，稍湿。卵石颗粒成份以砂岩、硬质岩为主，颗粒磨圆度一般，呈亚圆状，一般粒径10～40mm，局部地段夹有少量漂石，最大粒径可达200mm左右。骨架颗粒呈交错排列，大部分接触，充填物以砾砂、细砂为主。局部夹细砂、粉土薄层或透镜体。钻进较慢，局部地段存在胶结体，钻机不易钻进。该层埋深在1.5m～2.4m，最大勘探深度-22.4m未揭穿该层。 　　3. 基坑支护方案 　　根据现场周边建筑物的实际情况，基坑边坡支护采用土钉墙锚喷支护的支护方式，基坑放坡系数为1：0.5，边开挖边支护。土方开挖：分层 　　分层分段进行开挖，1-1段坡面采用挡土桩与土钉墙围护相结合，建议基坑分三次开挖，以自然地面为±0.000m标准，1-1土层分层开挖深度分别为-2.0m、-4.0m、-6.4m。土钉墙支护，在其表面铺设冷拔丝网片，辅以焊接拉接筋成2m*2m的钢筋骨架网，然后采用M10水泥砂浆（重量比1：4）护面处理，砂浆喷射厚度为30～100mm（由于坡面受地层变化和修坡影响，通常是凹凸不平的，故喷浆的厚度不会均匀），2-2建议基坑分三次开挖，以自然地面为±0.000m标准，2-2段土层分层开挖深度分别为-2.0m、-4.0m、-6.4m。3-3段坡面采用挡土桩与土钉墙围护相结合，建议基坑分三次开挖，以自然地面为±0.000m标准，3-3段土层分层开挖深度分别为-2.0m、-4.0m、-5.8m。土钉墙围护结构的机理可理解为通过在基坑边坡中设置土钉，形成加筋重力式挡墙起到档土作用，土钉墙围护结构适用于地下水位以上或人工降水后的粘性土、粉土、杂填土及非松散土、卵石土等，土钉墙围护基坑深度一般不超过18m，使用期限不超过5个月。 　　4. 土钉墙支护方案 　　基坑放坡系数为1：0.5，土钉采用HRB400级18螺纹钢，土钉双向间距均为2m；土钉墙拉结筋为HPB300级φ16圆钢，双向间距均为2m，采用双面搭接焊，焊缝长100mm；土钉墙表面铺设φ6.0@200钢筋网片，网片接头采用搭接，搭接长度为200mm，土钉具体设计如下： 第一排土钉倾角15°左右，角度允许偏差±5°，土钉长度0.5m，距?x地表面1.4m左右位置处设置；第二排土钉倾角15°左右，角度允许偏差±5°，土钉长度0.5m，距离地表面3.4m左右位置处设置；第三排土钉倾角15°左右，角度允许偏差±5°，土钉长度0.5m，距离地表面5.4m左右位置处设置。 　　5. 土钉墙支护施工流程 　　准备工作→制作土钉→挂网→人工打土钉→焊拉筋→喷浆 　　下图为土钉墙支护的钢筋网片和土钉 　　6. 土钉墙支护施工质量控制措施 　　质量控制措施主要有以下几点： 　　①、严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。 　　②、原材料质量控制，即要保证钢材、水泥、细砂、铁丝网等材料达到质量标准，对土钉主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷砼采用早强型硅酸盐水泥R425。喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂；喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过 8mm；喷射砼、注浆用水，不