内胎、垫带等地设计.pptVIP

内胎、垫带等的设计 内胎、垫带的设计 一 、内胎设计 内胎断面轮廓设计以成品外胎断面内轮廓为设计依据，要求内胎在使用过程中，断面各部位得以充分舒展伸张，保证内胎的使用寿命。 内胎充气时，外直径及断面均处于伸张状态，内直径部位受压缩而变形，装配在外胎上使用时，若伸张变形过大，会因胎壁过薄而降低内胎的使用寿命；若伸张变形过小，胎壁得不到充分伸张，会出现局部打折现象。因此，内胎的外直径、断面直径和内直径等主要设计参数，应在各部位对胎里相应部位的最佳伸张或压缩范围内选值。图2-35为内胎设计断面示意图。 1.内胎外径的确定 内胎外直径可通过外胎胎里直径和内胎外直径的比值即伸张值求取，=l.02～1.05。计算公式为: 2. 内胎内直径的确定 断面形状呈圆形的内胎居于外胎断面内腔中，内胎内直径大于胎趾直径至少2mm，以免装配内胎时，被轮辋与胎圈接合处夹住。 内胎内直径可通过外胎着合直径和内胎内径收缩值求取，装配在平底式轮辋的=l.02～1.05，平底式轮辋的应为外贴着合直径d加上两倍的垫带厚度；装配在深槽式轮辋的=l.06～1.20，深槽式轮辋不必使用垫带，应为轮辋底槽直径。应用公式为: 3.内胎断面直径的确定 内胎断面直径用内胎外直径减去内胎内直径，再除以2求得。计算公式为： 内胎断面轮廓尺寸举例 4.