直链烷基苯磺酸钠LAS.PPT

* 离心喷雾干燥及流程 ? 三氧化硫连续磺化生产过程； 三氧化硫磺化工艺中干燥空气的用途：三个方面 三氧化硫磺化工艺的特点、关键及设备； 膜式反应器的类型、结构； 三氧化硫膜式反应器应用：磺化、硫酸化 * 作 业 P61 5题（书面）、6题（思考） 补充：简述三氧化硫磺化工艺中①干燥空气有哪三方面用途②磺化工艺的特点、关键及设备 * 气液相反应器按气液相接触形态分为： ①气体以气泡形态分散在液相中，鼓泡塔、搅拌鼓泡釜、板式塔 ②液体以液滴状分散在气相中的喷雾、喷射和文丘里反应器 ③液体以膜状运动与气相接触的填料塔和膜式反应器 Chemical Engineering Department Chemical Engineering Department Chemical Engineering Department * 第三节 磺化和硫酸化与阴离子表面活性剂生产技术 复习回顾 一、磺化反应 二、硫酸化反应 三、主要品种及生产工艺 羧酸盐 硫酸酯盐 磺酸盐 磷酸酯盐 * 三、主要品种及生产工艺 （三）磺酸盐 烷基苯磺酸盐 烷基磺酸盐 烯基磺酸盐 琥珀酸酯磺酸盐 脂肪酰胺磺酸盐 烷基萘磺酸盐 石油磺酸盐 木质素磺酸盐 * （四）硫酸酯盐 １、脂肪醇硫酸盐（AS） 生产工艺：膜反应器，三氧化硫硫酸化 ２、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES） 生产工艺：膜反应器，三氧化硫硫酸化 ３、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐 ①硫酸化 ②老化 ③中和 ①硫酸化 ②老化 ③中和 ①硫酸化 ②老化 ③中和 * （五）磷酸酯盐 表面活性剂常用中和剂 磷酸酯化：氧原子上引入亲油基 高碳脂肪醇（C12-C18） 高碳脂肪醇、烷基酚聚氧乙烯醚 Ｍ为钾、钠、二乙醇胺或三乙醇胺 四、阴离子表面活性剂生产技术 （一）直链烷基苯磺酸钠（LAS） 1、直链烷基苯的磺化 用发烟硫酸磺化 用三氧化硫磺化 2、直链烷基苯磺酸的中和 影响中和工序及产物质量的因素 中和生产工艺及设备 （二）硫酸酯盐 脂肪醇硫酸盐 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐 * 1、直链烷基苯的磺化 （1）用发烟硫酸磺化 影响因素：硫酸浓度、温度、传质过程（反应泵的转速） 生产操作过程 计量进料→反应泵磺化（冷却、循环）→老化→分酸 * （2）用三氧化硫磺化 空气干燥 三氧化硫制取 硫磺燃烧（燃硫法）制SO2 SO3-空气混和物磺化 SO2空气转化制SO3 干燥空气的用途 空气干燥的方法 冷却干燥 吸附干燥 制SO2：硫磺燃烧（燃硫法） 制SO3：SO2空气转化 * （2）用三氧化硫磺化 三氧化硫磺化的工艺流程与设备 磺化工艺的特点 磺化工艺的关键 气-液非均相反应 放热量大 扩散控制反应 强化传热和传质 * 多釜串联连续化工艺流程 磺化 磺化 老化 水化 烷基苯 * 膜式反应器磺化工艺流程 膜式反应器类型 ① ② 列管式结构：借助管内流动液膜进行气液反应，管外使用载热流体导入或导出反应热。 目的：强化传热和传质 膜式磺化：将有机原料用分布器均匀分布于直立管壁四周，呈液膜状自上而下流动，气相三氧化硫与液膜接触反应。 * 降膜反应器类型 冷却夹套 外冷却夹套 内冷却夹套 分配 反应 分离 * 膜式反应器磺化和硫酸化工艺流程图 烷基苯 脂肪醇 脂肪醇醚 α-烯烃 * （一）直链烷基苯磺酸钠（LAS） 2、直链烷基苯磺酸的中和 影响中和工序及产物质量的因素 中和生产工艺及设备 主浴式外循环连续中和 主浴式内循环连续中和 * 磺化成套装置 本装置是以连续多管膜式反应器为基础的磺化（硫酸化）装置，此装置以洗涤剂工业中使用的所有主要原材料生产磺酸和活性物，如：十二烷基苯、直链烷基苯、醇类、月桂醚、 α-烯烃等。 　　 装置有二种控制方式：仪表控制和计算机控制。 装置生产能力：从500Kg/h到3000Kg/h -- 空气干燥 -- 熔硫和计量 -- 燃硫与SO3的生成 -- 膜式磺化或硫酸化 -- 中和反应 -- 尾气处理 装置的基本配置： * （二）硫酸酯盐 1、工艺原理及影响因素 (１)脂肪醇硫酸盐（AS） (２)脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES） 生产工艺：膜反应器，强化传热和传质 SO3-空气混和物硫酸化 硫酸化 极快 焦硫酸酯 老化 稍慢 烷基硫酸单酯 ①硫酸化 ②老化 ③中和 * 2、烷基硫酸酯盐生产流程-SO3膜式硫酸化 Chemical Engineering Department Chemical Engineering Department Chemical Engineering Department 气液相反应器按气液相接触形态分为： ①气体以气泡形态分散在液相中，鼓泡塔、搅拌鼓泡釜、板式塔 ②液体以液滴状