钢结构（零件及部件加工）分项工程项目检验批质量验收记录.DOCVIP

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录 （GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□ 工程名称 检验批部位 施工单位 项目经理 监理单位 总监理工程师 施工依据标准 分包单位负责人 主 控 项 目 合格质量标准 （按本规范） 施工单位自检 记录或结果 监理（建设）单位验收 记录或结果 1 材料进场 第4.2.1条 2 钢材复验 第4.2.2条 3 切面质量 第7.2.1条 4 矫正和成型 第7.3.1条和 第7.3.2条 5 边缘加工 第7.4.1条 6 螺栓球、焊接球加工 第7.5.1条和 第7.5.2条 7 制孔(A、B级螺栓孔) 螺栓公 称 直 径 10~18 螺栓 直径 允许 偏差 0.00 ?0.21 18~30 0.00 ?0.21 30~50 0.00 ?0.25 螺 栓 孔 直 径 10~18 螺栓 孔径 允许 偏差 +0.18 0.00 18~30 +0.21 0.00 30~50 +0.25 0.00 制孔(C级螺栓孔) 直 径 允 许 偏 差 (mm) +1.0 0.0 圆 度 2.0 垂直度 0.03t， 且不 应大 于2.0 续下表 010905/020405□□□说明 主 控 项 目 4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准 的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.2.2 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1、国外进口钢材； 2、钢材混批； 3、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； 4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5、设计有复验要求的钢材； 6、对质量有疑义的钢材。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 7.2.1 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。 7.3.1 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢 在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。 7.3.2 当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900~1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应 结束加工；低合金结构钢应自然冷却。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。 7.4.1 气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查工艺报告和施工记录。 7.5.1 螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。 检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于5个。 检验方法：10倍放大镜观察检查或表面探伤。 7.5.2 钢板压成半圆球后，表面不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。 检查数量：每种规格抽查10%，且不应少于5个。 检验方法：10倍放大镜观察检查或表面探伤。 7.6.1 A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5?m。其孔径的允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。 C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面精糙度Ra不应大于25?m，其允许偏差应符合表7.6.1-2的规定。 检查数量：按钢构件数量检查10%，且不应少于3件。 检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。 A、B级螺栓孔径的允许偏差（mm） 表7.6.1-1 序号 螺栓公称直径、 螺栓孔直径 螺栓公称直径允许偏差 螺栓孔直径允许偏差 1 10~18 0.00 -0.21 +0.18 0.00 2 18~30 0.00 -0.21 +0.21 0.00 3 30~50 0.00 -0.25 +0.25 0.00 C级螺栓孔的允许偏差（mm） 表7.6.1-2 项 目 允 许 偏 差 直 径 +1.0 0.0 圆 度 2.0 垂 直 度 0.03t，且不应大于2.0 一 般 项 目 4.2.3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种、规格的钢板抽查