化学原料药(抗生素维生素)行业清洁生产技术推行方案.PDFVIP

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  • 2018-10-12 发布于天津
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化学原料药(抗生素维生素)行业清洁生产技术推行方案.PDF

化学原料药(抗生素维生素)行业清洁生产技术推行方案.PDF

化学原料药(抗生素/维生素)行业清洁生产技术推行方案 (征求意见稿) (征求意见稿) ((征征求求意意见见稿稿)) 一、总体目标 在发酵类抗生素/维生素制药行业重点推广生物法制备抗生素中间体清洁生产技术、维生素C (简称Vc)生产过程中溶媒回收、无机陶瓷组合膜分离和发酵废水处理制备沼气资源综合利用等 清洁生产工艺技术。到2015年,技术普及率分别达到60%、70%、50%和40%,可实现年减少化学需 氧量(简称COD)产生32万吨、节约标煤145万吨、经济效益增加15亿元以上。 二、推广的技术 序号 技术名称 适用范围 技术主要内容 解决的主要问题 所处阶段 应用前景分析 序号 技术名称 适用范围 技术主要内容 解决的主要问题 所处阶段 应用前景分析 序序号号 技技术术名名称称 适适用用范范围围 技技术术主主要要内内容容 解解决决的的主主要要问问题题 所所处处阶阶段段 应应用用前前景景分分析析 以青霉素 G或头孢菌 采用该技术吨产品可减少COD 采用低能耗低污染的 素C为原料,采用酶法工 产生6.5吨;节标煤14吨。 生物法制备 生物法替代高能耗高污染 β-内酰胺类 艺,通过青霉素酰化酶、D- 以年产360吨7-ACA示范生产 抗生素中间 的化学法生产β-内酰胺类 1 抗生素关键 氨基酸氧化酶GL-7-ACA酰 推广阶段 线为例,减少COD产生2312吨/ 体清洁生产 抗生素关键中间体工艺技 中间体生产 化酶、头孢菌素C酰基转移 年,消除二氯甲烷、二甲苯胺、二 技术 术,可从源头大幅度减少 酶以及其他相关专属酶的 甲硅烷、三甲硅烷、乙二醇、五氯 COD的产生。 单独或联合使用,获得系列 化磷等6种有毒原材料的使用,节 1 标煤5157.6吨/年。 该技术目前在行业中普及率 约为30%,潜在普及率80%,预计 用于β-内酰胺类抗生素生 2015年普及率可到60%左右。按行 产的关键中间体,如7-氨 业产量3600吨7-ACA计,年减少 基头孢烷酸(简称7-ACA) 废水排放43.2万吨,减少COD产

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