第6节_hysys在化工设备设计中的运用[兼容模式].pdfVIP

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  • 2018-08-27 发布于湖北
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第6节_hysys在化工设备设计中的运用[兼容模式].pdf

第6节_hysys在化工设备设计中的运用[兼容模式]

第6章Hysys在化工设备设计 中的应用 精馏塔水力学计算 第一节塔设备的应用及类型 一、塔设备的一般要求 ●工艺性能好; ●生产能力大; ●操作稳定性好; ●能量消耗少 ●结构合理; ●选材要合理; ●安全可靠。 塔设备的分类 按操作压力分:常压塔、减压塔、加压塔 按生产单元分:吸收塔、精馏塔、萃取塔、干燥塔、 洗涤塔 按塔的内件结构分:板式塔、填料塔 ◆板式塔 内部有一定数量的塔盘,气体自塔底向上以鼓泡 喷射的形式穿过塔盘上的液层,使气液两相充分接触, 进行传质。气液两相的组份浓度呈阶梯式变化。 ◆填料塔 内部填有一定高度的填料,液体自塔的上部沿填 料表面向下流动,气体作为连续相自塔底向上流动, 与液体进行逆流传质。气液两相的组份浓度沿塔高连 续变化。 板式塔结构 填料塔结构 二板式塔 板式塔塔盘的形式及特点 ◆板式塔塔盘的形式 泡罩形、浮阀形、筛板形、舌形、浮动喷射形 ●泡罩塔盘(Bubble Cap ) 泡罩塔盘 1—升气管;2—泡罩;3—塔盘板 ●浮阀塔盘(Valve ) 浮阀塔盘气液接触状况 Dual Flow Tray ●筛板塔盘 筛板塔盘示意图 ●舌形和浮舌塔盘 塔板的比较 塔板性能比较 塔板类型相对生 相 对 操作范围压强 结构 成本 产能力 板效率 降 泡罩板 1.0 1.0 10~100 高 复杂 1.0 筛板 1.2~1.4 1.1 35~100 低 简单 0.4~0.5 浮阀板 1.2~1.3 1.1~1.2 10~100 中 一般 0.7~0.8 舌型塔板 1.3~1.5 01.1 50~100 低 最简单 0.5~0.6 斜孔板 1.5~1.8 1.1 30~100 低 简单 0.5 各种塔板的优点及适用范围 塔板类型 优 点 缺 点 适用范围 泡罩板 较成熟,操结构复杂,阻力 某些要求弹性好 作范围宽 大,生产能力低 的特殊塔 浮阀板 效率高,操 采用不锈钢,分离要求高,负荷变化 作范围宽 浮阀易脱落 大;原油常压分馏塔 效率较高,安装要求水平,易 分离要求高,塔板较 筛板 成本低 堵,操作范围窄 多;化工中丙烯塔 舌型板 结构简单, 操作范围窄, 分离要求较低的闪 生产能力大 效率较低 蒸塔 斜孔板 生产能力 操作范围比浮阀 分离要求高,生产 大,效率高 塔和泡罩塔窄 能力大 塔板上的异常操作现象 1)漏液 漏液 两相在塔板上的接触时间↓ 板效率↓ 原因:气速太小、板面上液面落差引起的气流分布不

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