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四.机械液压系统-自复中装置 交流伺服电机自复 中装置是电-机转换 器,它是一种新型的 把交流伺服电机的旋 转运动转换成机械直 线位移的转换器,用 于控制带引导阀(位 移控制型)的主配压 阀。 四.机械液压系统-自复中/控制阀 交流伺服电机/控制阀 装置是一种电-液转 换器,用于控制带辅 助接力器(液压控制 型)的主配压阀。 四.机械液压系统-主配压阀 主配压阀是调速器机械液压系统的功率级液压放大器,它将电/机转换装置机械位移或液压控制信号放大成相应方向的、与其成比例的、满足接力器流量要求的液压信号,控制接力器的开启或关闭。主配压阀的主要结构有两种:带引导阀的机械位移控制型和带辅助接力器的机械液压控制型。对于带辅助接力器液压输入的主配压阀,必需设置主配压阀活塞至电/机转换装置的电气或机械反馈。 四.机械液压系统-主配压阀 在主配压阀上整定接力器的最短关闭和开启时间的原理有两种:基于限制主配压阀活塞最大行程的方式和基于在主配压阀关闭和开启排油腔进行节流的方式。大型调速器一般采用限制主配压阀最大行程的原理来整定接力器的最短关闭和开启时间。对于要求有两段关机特性的,在主配压阀上整定的是快速区间的关机速率,慢速区间的关机速率设置,在分段关闭装置上实现。 四.机械液压系统-主配压阀 四.机械液压系统-主配压阀 带引导阀的机械位移控制型主配压阀 位移控制 引导阀 差压辅助接力器 四.机械液压系统-主配压阀 机械位移控制型主配压阀结构原理框图见图。这是一种带有引导阀的、机械位移控制、直联型主配压阀,应采用机械位移输出的电-机转换器对其进行控制。主配压阀的引导阀活塞为微差压式,它始终有一个向上的作用力,因而引导阀活塞随动于电-机转换装置的位移。在引导阀对主配压阀的辅助接力器的控制下,主配压阀活塞的位移等于引导阀活塞位移;所以,主配压阀活塞也就随动于电-机转换装置的机械位移。 四.机械液压系统-主配压阀 带辅助接力器的液压控制型主配压阀 液压控制 差压辅助接力器 四.机械液压系统-主配压阀 机械液压控制型主配压阀结构原理框图。这是一种带有辅助接力器的、液压控制式的主配压阀,与其接口的电/机转换器必需是电-液转换器,比例伺服阀和交流伺服电机自复中装置/控制阀均可以对它进行控制。 四.机械液压系统-主配压阀 主配压阀的自复中 宝珠寺调速器主要元件及功能 3、主手自动切换阀 通过一只二位四通单电磁铁换向阀实现对导叶接力器的手自动运行状态切换。电磁阀上电为自动运行状态,失电为手动运行状态。因此在自动运行中若电源发生故障,该电磁阀能自动切换到手动运行状态(由于该手动为开环控制,因此仅能暂时保持接力器位置,不建议在机组运行状态中使用,仅作为调试使用),防止机组运行失控。 宝珠寺调速器主要元件及功能 4、紧急停机电磁阀 本阀是一只二位四通带手动应急按钮和定位装置的双电磁铁换向阀。其作用是当机组或系统发生需要停机的故障时,接受来自机组或系统的故障信号紧急关闭导叶开度,强迫机组停机。本阀也可以通过现地操作手动应急按钮,实现紧急停机。 宝珠寺调速器主要元件及功能 5、开度控制阀 在调速器纯手动运行状态下,通过一只三位四通带手动应急按钮双电磁铁换向阀来实现对导叶的开度控制。可通过远方电动操作电磁换向阀来实现导叶开度的手动控制。在掉电情况下,也可在现地操作电磁换向阀上的应急按钮对机组导叶开度进行手动控制。 (注意:该手动为开环控制,因此仅能暂时保持接力器位置,不建议在机组运行状态中使用,仅作为调试使用。) 宝珠寺调速器主要元件及功能 6、其他附件 1)双滤油器: 采用高精度双联滤油器,互为备用,能在线手动切换。当滤油器压差增大到规定值时,压差开关动作,发出报警信号。 2)位移传感器 : 采用精密位移传感器采集导叶接力器位移,并将其转换为电气信号作为电气反馈。 水电厂调速器系统的构成 目 录 CONTENT 水电厂调速器系统的构成 1、调速系统的任务 维持机组在额定转速内,确保机组的输出功率。 完成机组开机、停机、增减负荷、紧急停机等控制。 目 录 CONTENT 设备常见故障案例分析 水电厂调速器机械部分检修 油压装置 液压系统 机械部分 机械过速装置 压力油罐 回油箱 漏油箱 伺服主配压阀 控制阀组 延时装置 隔离阀装置 接力器位移传感器 水电厂调速器机械部分检修 水电厂调速器机械部分检修 主配压阀发卡 反馈钢绳断 调速器抽动 接力器跑油 调速器机械常见故障及处理 1、调速器主配压阀发卡 原因及危害: 当主配压阀卡在开启侧时,将把导叶开至极限开度,并网机组出现过负荷
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