2016新编桥沟河跨越管架桁架专项施工方案10.13.docxVIP

PAGE 1 桥沟河跨越管架桁架制作、安装施工方案 一、工程概况 本工程为 二、本工程重点、难点分析 1、穿跨越位置交通条件一般。桥沟河南侧附近无任何道路，交通不便.。总长度45.6米，跨度大，施工难度高。2、桥沟河村没有任何道路，进场临时便道还未通至施工场地，安装桁架时，吊车吊装无法进入施工现场，需使用悬拉索进行吊装作业。 三、材料要求： 管桁架使用的管材、板材、焊材、铸钢，除材料牌号、型号规格和质量等级应符合相应设计文件的要求，还必须符合下述规定： 1 管材 1) 材质：必须符合《优质碳素结构钢》GB／T699—1999、《普通碳素结构钢》GB／T700—1998、《低合金高强度结构钢》GB／T1591—1994和《结构用不锈钢无缝钢管》GB／T14975—1994的规定； 2) 型材规格尺寸及其允许偏差：矩管必须符合《结构用冷弯空心型钢》GB／T6728—1986标准规定，无缝钢管必须符合《结构用无缝管》GB／T8162—1999标准规定，焊管必须符合《直缝焊管》GB／T13793—1992标准规定，不锈钢无缝钢管必须符合《结构用不锈钢无缝钢管》GB／T14975—1994标准规定。 2 板材 1) 材质：必须符合《普通碳素结构钢》GB／T700—1998和《低合金高强度结构钢》GB／T1591—1994标准的规定； 2) 规格尺寸和允许偏差：必须符合《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》GB／T3274—1988和《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB／T709—1988标准规定。 四、焊接要求： 1) 焊条：《碳钢焊条》GB／T5117—1995标准规定； 2) 焊丝 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB／T8110 5 构件类型 管行架组成构件分类一般有上弦杆、下弦杆、竖腹杆、斜腹干、横联杆、斜联杆, 如图9.1.5—1所示。 6、腹杆及联杆组和类型 管桁架的腹杆和联杆根据建筑要求、受力大小以及方便相贯节点处理，一般可采用单斜式或双斜式两种组合形式，如图所示。 五、施工准备 十、施工工艺及方法： 1、施工工序为：管架支撑基础施工→钢结构材料二次倒运→桁架下料→桁架焊接组装→钢结构喷涂→脚手架搭设→桁架安装→检修跑道焊接 2、管架支撑基础施工 （1）本工程管架基础坐于两侧混凝土导墙之上，待施工导墙时配合施工管架基础。 （2）预埋Φ24螺栓，外露350mm，将螺栓与钢筋焊接牢固，保证螺栓不能移位。 （3）支设外围模板，用对拉螺栓拉结，木方、架管加固牢固，校正好模板尺寸。 （4）浇筑基础混凝土，混凝土标号为C25，浇筑及振捣时不能碰触螺栓，保证螺栓不得移位。 （5）基础混凝土达到强度75%以上后，方可进行钢结构安装施工。 3、桁架材料下料 十一、桁架焊接组装 （1）焊工必须有岗位施工证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。 （2） 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。 （3） 焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。桁架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。 焊缝的坡口形式，在管壁厚度不大于6mm时，可用I形坡口，其坡口宽度b应控制在4mm～8mm，见图3.2—7。在在管壁厚度大于6mm时，可用V形坡口，间隙应控制在2～5mm内，坡口角度α应根据管壁厚度和使用焊条或焊丝直径，在55°～80°内选择，见图3.2—8。 6） 内衬管一般选用壁厚4～10mm,长度40～60mm为宜。 　　　　　　　　　　　　 图3.2-7　I形坡口管对接图 图3.2—8　V形坡口管对接图 7） 管材焊接，采用二氧化碳气体焊和手工电弧焊。接管焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查，Q235、 管材焊接，采用二氧化碳气体焊和手工电弧焊。接管焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查，Q235材质的管材应在焊接后焊缝自然冷却到环境温度；Q235材质的管材应在焊接完成24h后，进行超声波探伤检查。 8） 管材的最短接长为二倍D（管材外经）且不得小于600mm。管材接管后,每10000mm的对接接头不得超过3个；每5000mm的对接接头不得超过2个；每3000mm的对接接头不得超过1个。且对接接头处焊缝应与节点焊缝错开为1D并不得小于200mm的距离,如图3.2-9所示。 图3.2-9 对接接头焊缝与节点焊缝错开示意图 9） 相同管材（同管径同壁厚）对接，接口错边小于0.15t(t为壁厚)且小于等于3mm。 6、拼装和节点焊接 1)在脚手架上整体进行组焊。各段管件之间设置固定连接点（以点焊连接），分段组焊完成后经焊缝及各部尺寸检验合格，再拆开分段处的临时