钢绳芯强力带式输送机的设计与应用to4thdqw.doc

钢绳芯强力带式输送机的设计与应用 太原理工大学阳泉学院 毕业设计 毕业生姓名 刘智全 专业 机械设计制造及其自动化 学号 0505111081 指导教师 安道星 所属系部 机械与电子工程系 二〇〇九年六月 前 言 毕业设计是高校教学中最后一个环节它是在学生学习了一系列专业基础课程和专业课程并且在实习实践基础上利用自己所学知识结合生产实际在老师指导帮助下自行设计与解决实际问题的过程它是学生四年大学课程的一次全面总结和综合利用通过毕业设计不仅可以巩固所学的专业知识而且可接触实际发现不足开拓视野在实践中检验和丰富所学知识增强分析和解决问题能力因此它是非常重要的一个环节 随着社会主义建设与改革开放的深入在当前市场经济条件下竞争非常激烈一切企业必须进行深化改革与创新这更对我们工程技术人员提出了严峻的要求我们不仅要有专业技术方面的能力更要有经济头脑我们所设计与提供的产品将是更为轻巧灵便美观经济的所以我们在设计中要大胆革新换新见解新方案紧密联系所学知识向最优化靠近 由于本人水平时间资料有限设计中错误在所难免恳请各位老师指导 目 录 摘 要 1 Abstract 2 第一篇 钢绳芯强力带式输送机 4 第一章 概述 4 第一节 引 言 4 第二节 国内外带式输送机技术的现状及差距 5 第三节 带式输送机的分类 10 第四节 带式输送机的工作原理 11 第二章 钢绳芯输送带 12 第三章 输送机的关键技术 13 第二篇 钢绳芯强力带式输送机设计的主要计算与校核 16 第一章 设计原始数据方案及实施过程 16 第一节 设计原始数据及输送机布置形式 16 第二节 设计计划及方案 17 第二章 钢绳芯强力带式输送机设计计算与校核 18 第一节 设计计算说明 18 第二节 核算输送能力 18 第三节 驱动滚筒上所需驱动力P和传动功率 19 第四节 张力计算 24 第五节 确定驱动装置 28 第六节 逆止力拉紧力和制动力计算 29 第七节 可控起动速度曲线的设计 30 第三篇 主要零部件的设计 34 第一章 驱动装置 34 第一节 驱动装置的选择比较 34 第二节 驱动装置的确定 37 第二章 输送带 40 第一节 输送带的连接 40 第二节 关于抗撕裂胶带 40 第三章 滚筒及滚筒架 42 第一节 滚筒结构的选择 42 第二节 传动滚筒 42 第三节 传动滚筒的直径验算 43 第四节 滚筒架 44 第四章 托辊 45 第一节 托辊类型与特点 45 第二节 托辊的选择与校核 46 第五章 改向装置 50 第四篇 其他部件的选用 51 第一章 中间机架 51 第二章 重载张紧车 52 第三章 清扫装置 53 第四章 保护装置 54 第五章 电气控制 55 第一节 概括 55 第二节 长距离带式输送机电气控制系统具备的功能 55 第三节 皮带运输设备技术参数和性能 56 第四节 主要设备的技术参数和功能 57 第五节 可控起动传输系统的控制器 57 第六节 操作台 58 第六章 主要成果及创新点 61 第五篇 带式输送机的应用 62 第一章 输送机的安装 62 第一节 输送机的安装顺序与安装装配 62 第二节 输送机的安装工艺中重点环节的确定与控制 64 第三节 隧洞内的照明与通风问题 69 第二章 输送机的控制 70 第一节 输送机的起动控制 70 第二节 输送机的运行及制动 71 第三节 输送机的防偏设计 72 第三章 输送机的维护 73 第一节 检验要求 73 第二节 皮带输送机安全检修技术措施 74 第四章 输送机常见故障及预防处理方法 76 第一节 输送带的跑偏原因及预防处理方法 76 第二节 输送带打滑原因及预防处理方法 76 第三节 输送带逆转飞车原因及预防处理方法 77 第四节 输送带纵向撕裂的原因及预防处理方法 77 第五节 输送带断带原因及预防处理方法 78 第六节 减速器故障原因及预防处理方法 79 第七节 预防带式输送机伤人事故的发生 80 第八节 皮带运输机的撒料处理 80 第九节 减速机的断轴的处理 81 第十节 凸凹段曲率半径对皮带运输机的影响的处理 81 毕业设计总结与致谢 83 参考文献 84 外文资料 85 中文翻译 88 钢绳芯强力带式输送机的设计摘 要 目前带式输送机正向大运量长运距大功率高速度方向发展长距离运输机及可控起动传输装置应用于原煤输送系统具有其特有的优势输送速度快且输送量较大先进的设计理论以软起动为基础减小运行阻力采用可控起制动装置使动力装置可以平稳起动制动 本次毕业设计是关于矿用主斜井固定式钢绳芯强力带式输送机的设计对输送机的发展运输机理及运输因数进行了较为全面深入的了解和研究根据带式输送机的