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钢筋直螺纹连接工程工艺标准4avpichm
钢筋直螺纹连接工程工艺标准
天龙房地产有限公司 钢筋直螺纹接头工程
标
准
大
全
钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准
1 基本规定
1.1 采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
1.3 不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
2 施工准备
2.1 技术准备
(1)凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。
(2)核对有编号的钢筋加工单与成品数量;
(3)做好技术交底。
2.2 材料准备
(1)材料的品种规格:
套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
(2)质量要求:
1)钢筋质量要求:
①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证;
②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
2)套筒与锁母材料质量要求:
①套筒与锁母材料采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应GB 699规定;
②成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。
2.3 主要机具
切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。
2.4 作业条件
(1)钢筋端头的螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件;
(2)钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放;
(3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
3 材料和质量要求
3.1 材料的关键要求
(1)钢筋应符合国家标准的要求,复验合格;
(2)套筒与锁母材料的材质应符合规定要求。
3.2 技术关键要求
(
1)钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核,持证上岗;
(2)钢筋端头螺纹加工按照标准规定,且牙形要逐个进行量规检查。
3.3 质量关键要求
(1)钢筋套丝后螺牙应符合质量标准;
(2)钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹相匹配。
4 施工工艺
4.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋 肋滚压直螺纹连接)工艺流程
4.2 操作工艺
(1)钢筋滚压直螺纹连接
钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。
钢筋通过滚压螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。
螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%,强度性能十分稳定。
1)加工要求
钢筋同径连接的加工要求,见表4.2-1
钢筋同径连接的加工要求 表4.2-1
钢筋同径连接左右旋加工要求,见表4.2-2
钢筋同径连接左右旋加工要求 表4.2-2
钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸,见表4.2-3
钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸 表4.2-3
2)套筒质量要求
①连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。 ②牙型规检查合格,用螺纹塞规检查其尺寸精度。
③各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别的直么。
④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持 表4.2-4
(2)工艺操作要点 1)钢筋螺纹加工
①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。
②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%~20%来硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 ④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不小于10个,并参照表4.2-5填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。
钢筋直螺纹加工检验记录 表4.2-5
2.牙形合格、公差尺寸合格的打“√”,否则打“×”。 检验单位: 检查人员: 日 期: 负责人:
⑤已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。
2)钢筋连接
①连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并
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