围墙拆除施工现场安全的施工方案.doc

宁波富德能源有限公司 厂区围墙改造 施工方案 编制： 审核： 批准： 浙江省东海工程建设总承包公司 2013年10月18日 目 录 工程概况 编制依据 施工管理方针及原则 临边维护 施工技术措施 安全措施 一、工程概况 本工程为宁波富德能源有限公司围墙改造项目，总长度约1300米，高度2.5米，围墙框架为钢混结构，墙体为砖砌墙体，现根据要求需将围墙高度降低0.76米，上部钢混压顶梁需拆除降低后重建。 二、编制依据 1） 甲方设计要求及规范 2）JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准 5）JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准 三、施工管理方针和原则 方针：“安全第一、预防为主”。 原则：“先防护后施工，不防护不施工”；“管生产必须管安全”；“安全生产，人人有责 ”。 四、临边防护 4.1基本规定 4.1.1 施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。 4.1.2 作业中的安全标志、工具、 和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用 4.1.3 施工中对作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。 4.1.5施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。 拆卸下的建筑垃圾均应及时清理运走，不得任意乱置。 4.1.6 施工期间应提前在施工区域外围搭建临时防护围墙并与外界有效隔离。 4.1.7因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经相关负责人批准。 施工技术措施 5.1 压顶梁拆除 5.1.1逐段分次切割，对称平衡吊离破碎。即警戒隔离，交底放样，逐段分次切割，对称平衡吊离，人工风镐破碎柱头。 5.1.2 警戒围挡。清理作业现场，搭建彩钢瓦外墙隔离施工现场，并对基础梁进行防护。 5.1.3交底放样，现场进行安全技术交底，人工预处理破碎和切割机切割部位、顺序和钢绳挂位。 5.1.4 人工预切缝。人工用风镐切缝，将压顶梁切割分成若干个单元块。 5.1.5 逐段依次切割成单元块并及时清理。 5.1.6 人工风镐破碎柱头。采用人工风镐破碎柱头至梁下指定位置。 5.1.7 人工分层拆除砖砌墙体至指定位置。 5.1.8 拆除后的建筑垃圾及时清理。 5.2 压顶梁配筋 5.2.1 压顶梁规格240*200，内配4￠14带肋螺纹钢，箍筋采用￠6.5@200均布。 5.2.2 钢筋进场应有出厂合格证或出厂检验报告，钢筋表面或每捆 （每盘）钢筋均有标志。钢筋进场后应按有关规定见证取样送检作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。 5.2.3 铁丝：可采用２０～２２号铁丝（为烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 5.2.4 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 5.2.5 按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 5.2.6 钢筋加工方法：钢筋调直采用长线冷拉调直；钢筋裁切采用切断机；非预应力钢筋焊接采用闪光对焊；钢筋弯制成型采用弯筋机，并用样板控制弯制尺寸。 5.2.7 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用Φ6或Φ8钢筋制作，间距1m左右，保证双排钢筋之间的距离。 5.2.8 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 5.2.9 钢筋的弯制和末端的弯钩如下图要求： 5.3 压顶梁支模 5.3.1 放出模板位置线； 5.3.2 墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净； 5.3.3 模板安装必须在钢筋验收以后才能封模，模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑，以确保砼浇筑时模板的垂直度。 5.3.4 梁模板应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模。 5.3.5 保证拼缝严密，在砼浇筑时派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。 5.3.6 模板安装完毕后，应对模板的位置，垂直度、标高等进行检查。 5.4 混凝土现浇工艺 5.4.1 本工程现浇梁采用C25混凝土浇筑。 5.4.2 混凝土拌和料的运输,应尽可能使运距短、转载少,以缩短运输时间,满足浇筑速度要求，并使混凝土保持应有的塑性。 5.4.3 在运输过程不得使混凝土发生离析现象. 5.4.4 混凝土运到浇筑地点后,一般应直接放到浇筑部位,不再移动.倒料的高度应不超过1.5m,超过1.5m时,应通过串筒浇筑或分层立模浇筑. 5.4.5 混凝土的浇筑方法如下表： 振捣方法 浇