一般路堤填筑作业指导.docVIP

一般路堤填筑作业指导书 1.适用范围 适用于J2合同段一般路堤填筑工程。 2.作业准备 2.1内页技术准备 作业指导书编制后，开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。修建生活房屋，配齐生活，办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1填筑前按设计文件对路堤基底和处理后的地基面进行检查，选择试验段对做摊铺压实工艺性试验，确定工艺参数，报监理单位确认。 3.2路堤填筑，压实施工应符合下列规定： 3.2.1路堤填筑应按四区段八流程作业方式进行，分层碾压。碾压时，各区段交界处应重叠压实。 3.2.2碾压时,填料的含水量应严格控制，其应控制在最优含水量-3%～+2%范围内，严禁在雨天进行非渗水土的填筑作业。 3.2.3每层压实应有不小于2%的横坡且平整无积水，无明显的碾压轮迹，无明显的局部凸凹等现象。两侧按一定的加宽值填筑，且应将路基两层边缘碾压密实。 3.2.4河滩路堤宜在苦水季节施工，并在洪讯前做完水下防护工程。填筑桥头河滩路堤时，不得在河滩上取土。 3.2.5涵洞两侧必须同时填筑。涵洞顶部填土厚度大于1m后，方可允许大型机械填筑或通过。 3.3浸水路堤粗粒土外包体宽度、与路堤核心填土衔接台阶宽度、反滤层宽度符合设计要求。 3.4填筑厚度应根据路堤高度、填料种类、压实条件、地基情况、施工季节及延续时间等因素，考虑路堤沉落量，并与桥台或两端线路纵坡顺接，适当调整预留量，顺坡后的坡度不应大于线路限制坡度。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 路堤填筑施工按照“三阶段、四区段、八流程”施工工艺进行。机械化、短区段、快速、流水作业施工，并且集中力量尽快整段成型，以减少雨水影响，为紧后工序提供条件。其中： 三阶段：准备阶段→施工阶段→竣工验收阶段； 四区段：填筑区、平整区、碾压区、检测区； 八流程分为：施工准备→基底处理→分层填筑→洒水晾晒→摊铺整平→碾压夯实→检查签证→边坡整修。以此分层重复填筑至路堤成型。 4.2工艺流程图 路堤填筑施工工艺流程图 路堤填筑施工工艺流程图 路堤放样 清理地表 选择填料 击实试验 填前压实 清除表土 压实度检查 测量标高 击实试验 监理签认 路堤上料 填料运输 含水量检查 平整压实 处理弹簧 压实度检查 边坡修整 排水施工 填上层料 监理检查 5.施工要求 5.1施工准备 5.1.1路线复测、放样 开工前利用全站仪进行路线复测，包括中线控制桩、水准点的复测。在开工之前进行施工放样，现场放出路基中线和边线、坡口、坡脚、边沟等具体位置。 5.1.2上场后，认真调查可利用的条件、取土场填料资源，结合路堑挖运土方，全标段统筹规划，优化调配方案。 5.1.3路基地基处理并经检验合格后，即可进行基床下路堤填筑施工。 5.2土工试验 上场后按照监理工程师的要求，由中心试验室对有关填料和地基处理场区内的土质进行土工试验，测试填料含水量、液限、塑性指数、天然稠度、密度、相对密度、压实度、承载比等指标，为路堤填方施工提供各项试验数据，据此确定施工工艺及检测标准。 5.3路堤填筑工艺性试验 在施工前必须进行填筑工艺性试验，且试验段长度≥100米，宽度为路基设计宽度。试验路段施工中，完整地记录施工原始数据，包括压实设备类型，最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、松铺厚度、最佳含水量及每层填料的铺设宽度等。检查施工质量，优化工序，选择能满足质量要求和进度要求的施工参数进行指导施工 5.4路堤填筑的施工步骤如下： 5.4.1填料选择：用于路堤填筑的素土必须满足规范和设计要求的填料标准。 5.4.2分层填筑：根据以往路基填筑试验段的成果，路基施工松铺厚度应为：不大于30cm，松铺厚度可用车数控制，在摊铺完成后，通过挖探检测。松铺厚度控制不好，将严重影响压实效果，实际施工中按照现场工艺试验获取的摊铺厚度施工。 在施工中始终坚持“三线四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20米插一小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及路基面不积水。 5.4.3摊铺整平：填筑区段完成一层填料后，采用推土机粗平，人工配合平地机精平，做到摊铺面在纵横向平顺均匀，并做4%的横坡，每层进行压实时，要不断地进行整平，保证均匀一致的平整度。 5.4.4洒水晾晒：填料碾压前，进行含水量检测，并控制在施工允许含水量范围内，再进