2012半年总结与2012年下半年工作计划(注塑车间).pptVIP

2012年半年工作总结及下半年工作计划 生产部注塑车间-高丞 2012.7.5 双林股份 重庆旺林汽车配件有限公司 摘要 2012年上半年工作总结 1 2012年下半年工作计划 2 今后工作重点 3 2012年上半年工作总结 2012年1-6月份注塑车间产能提升及工艺改善情况 2012年1-6月份注塑车间生产计划达成分析 xt 2012年1-6月份注塑车间模具维护及改善展示 2012年1-6月份注塑车间存在的突出矛盾及问题 2012年1-6月份注塑车间PPM达成分析 2012年1-6月份注塑车间合理化展示 2012年上半年工作总结 2012年下半年工作计划 影响生产计划达成率因素改进 2012年下半年工作计划 影响PPM达成因素改进 2012年1-6月份注塑车间生产计划达成分析 1.从上表可以看出，2014年上半年注塑车间如期完成生产计划，但是在人员配置、产能优化、车间效率、模具改善及日常改善方面我们还有欠缺。 2..公司开始实施每日生产计划达成分析会后，设备损坏.模具损坏 原料杂质 标准不统一及生产人员不足等，成为我们的影响生产达成最主要因素。今年1-6月份主要影响生产计划的是模具损坏.清洗料筒及调试超标.及原料来料不良 为主。 2012年1-6月份影响注塑车间生产计划达成原因分析 2012年1-6月份注塑车间PPM达成分析 一.如上图所示：2012年上半年注塑车间的PPM指标完成情况不理想。上半年影响PPM达成的主因有1.新项目R101、C346投入生产在工艺及模具方面还在处于磨合状态。2. 工艺执行力度不够。3.先期准备不足，产品在生产前期对操作员工培训力度不足，致使员工对新项目产品了解不够。在下半年我们准备1.加强操作员工的技能培训及质量意识的培训。2.加大对重难点模具的工艺及模具改进。3.配合质量部门加强对操作员工质量考核，增强员工的质量标准意识4.对常用模具的飞边及不合理的结构进行改进及优化。5.组织人员重新制定工艺卡，并加强对工艺卡执行情况的考核。 2012年上半年质量优先化改进 2011年1-6月份车间合理化改善展示 NSL8527A 2011年1-6月份车间合理化改善展示 NSL8527A 2011年1-6月份车间合理化改善展示 NSL8527A 2011年1-6月份车间合理化改善展示 202年1-6月份车间产能提升 名称 改善前周期 改善后周期 提升效率 改善方法 R101前门内饰版（左） 65 53 18.46% 提高开关模速度,加冰水机降低冷却,工艺改善 R101前门内饰版（右） 63 53 15.87% 提高开关模速度,加冰水机降低冷却,工艺改善 R101中门内饰版（右） 62 50 19.35% 提高开关模速度,加冰水机降低冷却,工艺改善 R101中门内饰版（左） 62 50 19.35% 提高开关模速度,加冰水机降低冷却,工艺改善 C346支撑条（左右） 50 35 30% 提高开关模速度,加冰水机降低冷却,工艺改善 R101后侧围内饰板（左） 85 70 17.64% 提高开关模速度,加冰水机降低冷却,工艺改善、对模具局部不顺的地方进行抛光优化 R101后侧围内饰板（右） 85 70 17.64% 提高开关模速度,加冰水机降低冷却,工艺改善对模具局部不顺的地方进行抛光优化 注塑车间1-6月份人员优化 名称 改善前 改善后 节约人次 改善方法 R101背门内饰版（左） 3（人） 2（人） 1 对模具进浇口及飞边进行优化，优化作业流程、合理分工、减少不必要的包装 R101B立柱上内饰本体 3（人） 2（人） 1 对模具进浇口及飞边进行优化，优化作业流程、合理分工、减少不必要的包装 R101中门内饰版（右） 3（人） 2（人） 1 对模具进浇口及飞边进行优化，优化作业流程、合理分工、减少不必要的包装 R101中门内饰版（左） 3（人） 2（人） 1 对模具进浇口及飞边进行优化，优化作业流程、合理分工、减少不必要的包装 C346装饰条（左右） 3（人） 2（人） 1 对模具进浇口及飞边进行优化，优化作业流程、合理分工、减少不必要的包装 F202中门内饰板（左） 3（人） 2（人） 1 对模具进浇口及飞边进行优化，优化作业流程、合理分工、减少不必要的包装 F202中门内饰板（右） 3（人） 2（人） 1 对模具进浇口及飞边进行优化，优化作业流程、合理分工、减少不必要的包装 2012年1-6月份改进成果总结 合理化 注塑车间1-6月份完成合理化改善24项 人员效率 注塑车间1-6月份完成产能提升12项、减少操作人员15人次 飞边 注塑车间1-6月份完成模具飞边改善13项、模具结构优化6项 2012年1-6月份存在突出的矛盾及问题 2012年下半年工