十四动火吊装管理制度.doc

PAGE PAGE 1 十四、动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检修等作业安全管理制度 动火作业管理制度 (一) 动火作业 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时作业。 (二) 动火作业分类 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火和二级动火作业三类。 1、 动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 2、一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 3、二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 4、凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全生产部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 5、遇节假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 (三) 动火作业安全防火要求 1、一级和二级动火作业 ⑴ 动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行HG23012、HG23014的规定。 ⑵ 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置动火作业按特殊危险动火作业管理。 ⑶ 凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在 动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。 ⑷ 高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 ⑸ 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。 ⑹ 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。 ⑺ 五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 ⑻ 动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 ⑼ 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 ⑽ 使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不得小于5米，二者与动火作业地点均应不小于10米，并不准在烈日下暴晒。 ⑾ 凡在有可燃物构件的凉水塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。 ⑿ 动火作业完毕后应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 2、特殊危险动火作业，还应符合以下规定： ⑴ 在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。 ①生产不稳定。 ②设备管道等腐蚀严重。 ⑵ 必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、安全生产部部长、经理必要时可请专职消防队到现场监护。 ⑶ 动火作业前，生产单位要通知工厂其他部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 ⑷ 动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa(100mm水柱)，压力降低时应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。 (四) 动火分析及合格标准 1、动火分析由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储藏、阴井等部位及其他应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。 2、动火分析的取样点，均由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班长负责提出。 3、动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 4、取样时间与动火时间间隔不得超过30min，否则必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求，应由经理签字同意，另做具体处理。 (五)《动火安全作业证》的管理 1、《动火安全作业证》 《动火安全作业证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。 2、《动火安全作业证》的办理程序和使用要求。 ⑴《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，规定的审批权限办理审批手续，最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。 ⑵ 动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。 ⑶ 一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有