工业产品后加细节设计指引.docVIP

PAGE PAGE 16 工业产品细节设计指引 产品管理部工业设计课 定义 工业产品细节设计，指针依据产品形态和市场需求，根据产品的材料、色彩、表面加工、装饰的不同特性而赋予产品以新的特质，以提高产品的外在形象。 二、常用装饰性元素 2.1 常用材料 A、常用塑料及其特点 ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS)是一种通用型热塑性聚合物，其特性是刚性好、冲击强度高、耐热、流动性好易加工。易着色、喷涂，可电镀。低气味、耐腐蚀。主要用在装饰电镀件和一些强度要求不高产品，如支架上。 PC聚碳酸酯（Polycarbonate）冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性强、耐磨性好，但流动性差且冷却速度快而相对不易加工。PC透明性好。它具有优良的综合性能，机械强度高、韧性好、耐热耐候性好、尺寸稳定性高、易着色、吸水率低。PC的缺点是：熔融粘度大、流动性差、对水份极敏感，易产生内应力开裂现象。主要应用于高亮效果的工件和半透明的导光件上，如按键和碟口导光件。 PC＋ABS：即ABS工程塑料(工程塑料合金)；这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性，所以命名为PC＋ABS。应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能。主要用于结构复杂的工件，如面板等。 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯，俗称压克力或有机玻璃。无毒，具有极佳透明度和优良的耐候性，抗老化性能好，加工性能良好且色彩丰富，可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。 B、木材及其特点 木材是人类历史上应用最早、最广泛的一种天然材料。在科学技术高度发展的今天，尽管许多新材料层出不穷，但木材依然是无处不在地发挥着重要的作用。 首先木材是天然材料，在人类常用的钢、木、水泥、塑料四大主材中只有它直接取自自然，这使得木材具有生产成本低、耗能小、无毒害、无污染等特点；其次木材具有易为人接受的良好触觉特性，远远优于金属和玻璃等材料；木材本身具有天然美丽的花纹，作为装饰材料，具有很好的装饰性。 云杉 外观漂亮，材质轻柔，纹理直、均匀，结构细致，易加工，具有良好的共鸣性能。 黑胡桃 材质坚硬，细腻均匀；纹理多带黑色，带状条纹，自然散发。核桃楸 有光泽，刨面光滑，纹理美观，并有坚韧不裂、耐腐蚀等优点。水曲柳 年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹美丽，有光泽。槭木 木材紧密、纹理均匀、抛光性佳，偶有轻淡绿灰色之矿质纹路。红橡 纹理直，结构粗，色泽淡雅纹理美观。 C、金属材料 金属材料是所有材料中最主要和最基本的结构材料，也是现代工业产品设计得以实现的最重要的物质技术条件。 大部分金属材料都可以通过表面处理的方式来改变产品表面所需的色彩、光泽、肌理等。通过改变产品表面的色彩、光泽、纹理、质地等使材料的颜色、光泽、肌理及加工工艺特性与产品的形态、功能、工作环境匹配适宜，以获得大方美观的外观效果，给人美的感受；可以直接提高产品的审美功能，从而增加产品的附加值。 2.2 常用表面加工工艺及其特点 通过改变产品表面的色彩、光泽、纹理、质地等使材料的颜色、光泽、肌理及加工工艺特性与产品的形态、功能、工作环境匹配适宜，以获得大方美观的外观效果，给人美的感受。 A、拉丝 可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。拉丝在平面上比较容易加工，或者是曲率比较小的曲面也可以实现，曲率较大时质量不好控制。 B、阳化和着色 将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。 C、电镀与化学镀 电镀是将被镀制品作为阴极，外加直流电，使金属盐溶液的阳离子在工件表面沉积形成电镀层。 D、抛光 是镀层表面或零件表面装饰加工的最后一道工序，其目的是消除磨光工序后残留在表面上的细微磨痕，获得光亮的外观。 E、水专印 水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 F、热转印 通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。 G、电镀漆 喷涂后可以获得金属的质感。有亮光、半光、亚光等光泽效果。可以有不同的颜色。适用于ABS、PS、HIPS、PC等基材。 H、橡胶绒毛漆 喷涂后可以获得独特柔软和无光泽的外观效果，橡胶感强、平滑细腻、丝绸触感、划伤恢复性好。适用于ABS、HIPS、PC等基材。 I、PU油 可以形成饱满高光的光泽效果。具有相同效果的还有PE、NC、UV漆。适用于ABS、PS、HIPS、PC等基材。喷油需要在无尘的环境进行