怎样做好现场品质管理概论.pptVIP

品质管理（QM, Quality Management） 定义： 是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针的制定与实施。 注： 1. 为达到规定的品质，要求店铺全体员工参加有关活动并承担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。 2. 品质管理包括总体规划，资源配备和其它与品质有关的系统活动。比如：品质计划、作业和评估。 2. 细目说明 (1)外部品质保证成本，指企业开展外部QA活动所支出的费用。它包括特殊和附加的品质保证措施、流程、数据、认证和评定费用。 (2)预防成本指为了稳定提高产品品质，减少故障损失进行控制预防活动而采取措施所发生的各项费用。如品质规划、计划费、设计评审费、品质情报信息费、培训费、品质奖励费等。 (3)鉴别成本指为了掌握产品符合性品质情况，特别是新产品投入期的品质情况所发生的费用。如检验费、试验设备校准维护费、试验材料及劳务费等。 (4)内部故障成本指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及为处理品质缺陷所发生的费用之和。如废品损失、返工损失、停工损失、产量损失等。 (5)外部故障成本指产品交货后在用户使用中发生品质缺陷而产生的一切费用和损失的总和，如索赔费、退货损失、保修费等。 第二章 现场品质管理的基本要素 ●管理者应该具备的能力 ●人力 Man ——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。 ●设备 Machine ——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。 ●材料 Material ——巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。 ●方法 Method ——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。 ●环境 Environment ——外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。 一、现场品质管理的基本要素 二、人员的管理 1、人员教育： 破冰行动 人员品质观念的调整、强化； 技能培训： ······岗前培训： ······岗位培训： 品质历史 突发事件 专案改善 2、问题沟通： 1、人员教育： 破冰行动 人员品质观念的调整、强化； 技能培训： ······岗前培训： ······岗位培训： ······工作教导法： 人员的管理（续） 4、培养自主管理： A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求： 三按：按图纸、按工艺、按标准生产 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等） 一控：控制自检合格率 B、开展“三不”、“三分析”活动： 三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品； 三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析：品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。 六、方法的运用 1、“四化”建设： 流程制度化：任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得到教导、安排，事中得到控制，事后便于追查； 工作标准化：将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用； 作业简单化：基层员工的素质、能力、意识在企业中处于较低水平，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率； 设计愚巧化：俗称防呆。 三、减少争议和内耗的做法－－管理支援、品质要求、标准的控制点 1、管理支援状况评审； 2、进料检验标准与成品检验标准一致性评审； 3、结构、性能、外观标准的评审； 4、限度样品评审； 5、作业标准单元评审； 6、自、互检项目评审； 7、客户特殊要求评审； 8、 AQL评审。 四、务实的做法－－制程控制点 1、物料质量资讯接受、处理； 2、领用物料查核； 3、各站位用料查核； 4、作业动作、自互检动作符合性查核； 5、关键站位记录查核； 6、修复站位查核； 7、不良品查核； 8、不良物料复检； 9、限度样品使用查核； 10、标准掌握程度查核； 11、QC巡检、终检问题了解； 12、异常处理。 三、层 别 法 ?何谓层别法：针对调查对象所收集到的数据， 按照它们共同的特征加以分类、统计，作为 相互比较的一种分析方法 ?分层次以观察差距、平均或倾向 ? 分开比较，发现不同 ? 分类便于理解 对 象 项 目 人 部门、年龄、性别、年资、教育、职称、熟练…… 机 机号、型式、速度、位置、新旧、冶具…… 材料 批别、厂商、产地、成分、等级、零件…… 作业方法、条件 压力、温度、湿度、顺序、方法…… 时间 小时、日期、周期、月份、季度、年度、白夜班…… 产品 批别、品种、新旧…… 不良与错误状况 项目、位置、地点、工序…… 测量