张拉作业指导.docVIP

中铁十九局集团第二工程有限公司柯城制梁场 预应力张拉作业指导书 PAGE 第 PAGE 5页，共15页 后张法预应力混凝土铁路桥 简支箱型梁预制预应力张拉作业指导书 一 目的 明确中铁十九局集团第二工程有限公司柯城制梁场箱梁的预应力张拉程序、操作流程、工艺要点以及控制标准，更好地指导现场施工生产，使现场作业人员能够规范施工。 二 适用范围 本作业指导书适用于中铁十九局集团第二工程有限公司柯城制梁场预制箱梁预应力张拉作业。 三 预应力张拉设备及校验 张拉作业按两个班组设置，每个班组14人，以满足生产需要。设备、工具配置及性能指标见表3－1，张拉千斤顶、张拉油泵和张拉油压表技术参数如下。 表3－1 张拉设备、工具配置及性能指标 序号 设备及工具名称 型号 单位 数量 性能指标要求 1 张拉千斤顶 YCW350 台 5 2 张拉千斤顶 YCW250 台 5 3 张拉电动油泵 ZB4-600H 台 10 4 油表 0.4级 套 10 最大量程60MPa，最小刻度0.2MPa 5 钢板尺 把 8 6 张拉吊具（含防护功能） 架 4 7 砂轮切割机 台 2 计量检定器具检定要求:周期检定,定期校准,用前复核。 1、张拉千斤顶 张拉千斤顶选用柳州雷姆预应力机械有限公司生产的YCW350和YCW250型千斤顶，其技术规格见下表。根据张拉阶段张拉力值，预制箱梁预/初张拉采用YCW250型千斤顶，终张拉采用YCW350型千斤顶。 表3-2　张拉千斤顶主要技术参数 编号 项目 单位 YCW350/200 YCW250/200 1 公称油压 MPa 52 51 2 张拉面积 cm2 678.6 483.6 3 公称张拉力 KN 3528 2466 4 张拉行程 mm 200 200 5 回程油压 MPa ＜25 ＜25 6 穿心孔径 mm Φ165 Φ130 7 自重 Kg 265 164 8 外形尺寸 D mm Φ416 Φ350 L mm 389 365 2、张拉油泵 选用柳州雷姆预应力机械有限公司生产的ZB4/600H型电动油泵,其技术性能见下表。 表3-3 张拉油泵主要技术参数 ZB4/600H型电动油泵技术性能 额定压力 60兆帕（MPa） 自 重 270千克 额定流量 4升/分钟 外形尺寸 745×494×1052mm 3、张拉油压表 张拉油表选用0.4级油表（最大量程60MPa，最小刻度0.2MPa，表盘直径150mm）5套及0.4级油表（最大量程25MPa，最小刻度0.5MPa，表盘直径150mm）5套。每月标定一次,每周必须校准一次。 4、预应力设备校验 为保证张拉力的准确性，应定期对张拉设备进行“油压值及输出力”的标定。施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和校验。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，做为张拉时的依据。千斤顶、油表在使用前进行标定,否则不得使用。千斤顶与压力表配套标定时，要采用千斤顶顶压试验机或压力传感器的标定方式，其活塞的外露量约等于试验最大荷载时的外露量，各级荷载下以压力表的表盘整读数对应压力机的表盘读数，配套标定数据进行线性回归，回归方程为：y=a+bx，线性回归相关系数不小于0.9999，检验系数不大于1.05，并根据加载等级计算各级荷载下的表示值。 千斤顶在下列情况时应予以校验： 1、出厂后初次使用 2、千斤顶漏油严重 3、千斤顶调换油压表 4、油压表受到碰撞或出现失灵现象，油表指针不能退回零点 5、千斤顶每次检修后 6、千斤顶使用超过1个月。 四 预应力材料 1、预应力钢绞线 a、预应力钢绞线符合1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003的要求。供应商提供每批钢绞线的实际弹性模量值。 b、对于新选厂家，应对钢绞线的破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松弛率等项目进行全面检验。生产中按每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线为一验收批，分别进行破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、直径检验，其质量符合GB/T5224-2003要求后，方可投入使用。 c、每批钢绞线附有出厂合格证，由同一批号、同一强度等级的钢绞线组成。进场后，外观检查合格后，再按GB/T228-2002的要求做钢绞线应力松弛性能试验和最大应力试验，合格后方可使用。 ｄ、钢绞线应存放在干燥处，避免潮湿锈蚀，工地存放时，要高出地面200mm，并及时用帆布进行覆盖。 ｅ、钢绞线的力学性能 ① 见钢绞线尺寸及力学性能指标表。 表4－1 钢绞线尺寸及力学性能指标表 钢绞线结构 钢绞线公称直径mm 抗拉强度MPa 整根钢绞线的最大力KN 规定非比例延伸力KN 最大力总伸长率% 应力松弛性能 初始负荷相当于公称最大