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12钢筋加工作业指导书 1、适用范围 适用于本公司送电线路基础、接地工程的钢筋加工。 2、编写依据 2.1基础施工程序（WP09-02） 2.2接地施工程序（WP09-05） 2.3《110~500KV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90） 2.4《混凝土结构施工工程及验收规范》（GB50204-92） 2.5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 2.6《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）（DL50092-794） 3 、对作业人员的要求及资格 3.1从事钢筋加工人员必须经技术培训合格，熟悉钢筋加工标准及技术规范。 3.2焊接作业人员经过培训合格并持有焊工资格证书。 4、对作业所需主要机具、工具、仪器的规格及要求 4.1钢筋加工作业所需机具、工具（表一） 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电焊机 台 1 包括焊钳、面罩 2 钢卷尺 15m 把 1 3 钢卷尺 3 m 把 1 4 游标卡尺 0.02mm 把 1 5 砂轮切割机 台 2 6 记号笔 只 3 7 钢筋切断机 40B 台 1 最大圆钢ф40 8 角度仪 只 2 9 钢筋弯曲机 GJB7-40B 台 2 弯曲直径范围6-40mm 10 钢筋扳手 把 4 11 调直机 台 2 4.2对作业机具及器材要求 ⑴电焊机：选用交流或直流弧焊机，额定电流500A以下。 ⑵焊条：应符合设计要求和国家现行有关标准规定，当不同强度的钢筋连接时，可采用与低强度钢筋相适应的焊条。 ⑶游标卡尺：精度为0.02mm。 5、作业前的准备和条件 5.1各种加工器具及安全防护用具合格齐全。 5.2所需加工材料齐全，且钢筋、焊条有材质证明书及试验报告单。 5.3钢筋加工图纸齐全，下料尺寸正确无误，加工前须进行技术交底，必要时对加工件进行试绑扎。 5.4作业人员应分工明确，责任到人。 6、作业的程序、方法和要求 6.1作业流程图 6.2作业的方法和要求 6.2.1作业人员依据钢筋加工表检查钢筋型号、外观质量及加工数量，若有疑问请及时与技术部门联系。加工前钢筋表面铁锈应清除，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.2.2根据钢筋加工表上的尺寸，在钢筋上先用记号笔作记号，然后进行下料。 6.2.3根据钢筋加工图上的尺寸、形状对钢筋进行弯钩、弯折、焊接等加工。 6.2.4钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： ⑴Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度L不宜小于钢筋直径d的3倍，如图一；用于轻骨料混凝土结构时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的3.5倍。 ⑵Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作900或1350弯折时，Ⅱ级钢筋弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，Ⅲ级钢筋弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍，如图二，平直部分长度L应按设计要求确定。 图一 图二 ⑶弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。 ⑷箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径D应大于受拉钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。弯钩形式有弯曲900/1800 （表示箍筋一端弯钩弯曲900，另一端弯钩弯曲1800，以下类同）、900/900、1350/1350，其中弯曲1350/1350对有抗震要求或受扭的结构。 ⑸设计有特殊要求的按设计加工。 6.2.5钢筋焊接应符合以下规定： ⑴每一批钢筋正式焊接之前，进行现场条件下不少于3组焊接性能试验，合格后方可正式焊接。 ⑵对于热扎Ⅰ~Ⅲ级钢筋且其直径10~40mm，一般采用电弧焊，焊接接头型式有帮条焊（图三），搭接焊（图四）。 帮条 L 帮条焊接头（图三） 搭接焊接头（图四） a: 帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时可采用单面焊，帮条长度L应符合表二的规定。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别与主筋相同或小一个级别。 b: 搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时可采用单面焊，搭接长度L应符合表二的规定。 表二： 钢筋级别 焊缝型式 搭接长度 Ⅰ级 单面焊 大于或等于8d