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6Sigma的力量 6Sigma的力量 内容提要 ？？？？？？ 1 大师的话 2 6Sigma 背景 意义 3 关于6Sigma的说法 4 6Sigma的核心特征 5 6Sigma管理的理论基础和原则 6 6Sigma管理的五个步骤 7 核心资源 8 6Sigma质量含义与意义 9 6Sigma与QC小组活动的比较 6Sigma与QC小组的比较 6Sigma与QC小组活动的比较 6Sigma与QC小组活动的比较 6Sigma与QC小组活动的比较 6Sigma与QC小组活动的比较 6Sigma与QC小组活动的比较 6Sigma与QC小组活动的比较 6Sigma与QC小组活动的比较 6Sigma与QC小组活动的比较 6Sigma与QC小组活动的比较 6Sigma与QC小组活动的比较9.12活动程序／ 6Sigma 6Sigma与QC小组活动的比较9.12活动程序／ TQM 10 6Sigma实施 案例 8.1意义 —是提高企业的经济效益的措施 1）增加收入 a)开发新产品或服务； b)开拓现行产品或服务的市场 2）降低成本 a)降低符合性成本 重新设计过程；提高现有过程的能力；提高技能 b)降低非符合性成本 减少浪费,减少废品和返修,减少停工损失,减少污染,减少顾客退货. 8.2含义 1)质量特性必须满足顾客的需求； 2)避免缺陷,力争达到6Sigma水平。 质量含义的量的比较（见下表） 68次处方出错 每年 20万次错误处方 每年 有1小时停电 每34年 7小时停电 每月 1.7个手术不正确 每周 5000个不正确的手术 每周 有1次供水不安全 每七个月 15分钟供水不安全 每天 7件邮件出错 每小时 2万件邮件送错 每小时 6Sigma水平(3.4ppm) 4Sigma水平(6210ppm) 质量成本占销售额的1% 6Sigma水平 质量成本占销售额的5~15% 5Sigma水平 质量成本占销售额的15~25% 4Sigma水平 9.1观念 6Sigma 重视股东利益;重视顾客的意见;追求零缺点;由问题解决转变到问题预防;追求财务面之绩效成果,重视绩效指标。 TQM 满足顾客需求;追求零缺陷;强调每个人的质量责任,预防重于检查。 9.2本质 6Sigma 利用专案的方式来进行突破性的改进，且与公司的战略相结合的质量改善和流程再造。 TQM 整体观念、方法、流程与系统的完整的质量管理框架。 9.3运作方式 6Sigma 通过受过良好训练的结构化的角色为主导的专案管理管理方式来进行重要流程的改善或保留。 TQA 以持续改善为核心，通过全员参与与团队合作来推动全面性的质量活动。 9.4活动重心 6Sigma 由顾客的声音所反映出的关键流程与系统。 TQM 全员质量管理，所有流程与系统均是持续改善的着眼点。 9.5活动方法 6Sigma 专案管理；BPR（流程再造）；DMAIC（界定－评量－分析－改进－控制）；DMADV（界定－评量－分析－设计－验证）；结构化角色设计。 TQM 专案管理；日常管理；方针管理。 9.6统计工具 6Sigma 多变量分析；回归分析；田口方法； Cp、Cpk ppm 可靠性工程等。 TQM 新七种工具；老七种工具等。 9.7领导 6Sigma 高层主管的强势领导；特殊的结构化角色设计与领导角色的扮演。 TQM 各级领导层的以身作则与员工的自主管理 9.8激励 6Sigma 年终奖金的40％是以6Sigma专家的成果来考虑的；专家成果与升迁有关；获得MBB(黑带大师)及BB(黑带)等有其受重视的荣誉。 TQM 主管对部属的赞许与奖励；公司经营成果对员工的回报。 9.9教育训练 6Sigma 大量的教育训练投资；GB（绿带）有两星期的教育训练；BB有四星期的教训；MBB有教育训练之责；训练与动作方案相结合。 TQM 全员教育培训 9.10改变 6Sigma 带来大幅度的进步，属于企业改造的程度，速度快、程度大。 TQM 对于改变的反应是渐进的，改善速度不是很快。 9.11文化 6Sigma 培养重视经营绩效的理念，由改变结果带来文化的改变。 TQM 建立重视质量、重视顾客的质量管理文化，推动团队合作的精神。 DMAIC流程 Define：确定优先改进的课题及理由、描绘过程、确定需求、预测目标。 Measure：评估现状、测量业绩、水平对比和确定目标。 Analyze：分析过程，推测原因并确定根本原因 Improve：制订措施、实施改进 Control：证实效果，标准化，经验总结和下步行动。 六步法 1）明确产品或服务； 2）明确顾客及其关注点 3）为使顾客满意，