机械化加工生线典型案例.docxVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 2 达桥机械化加工生产线典型案例 1粒粒橙、橙皮、精油的机械化分离 基于力和光机电一体的机器削橙子，又削又分离。单刀削分离出条形橙皮和果肉；二刀削分离出含油外皮、白海绵皮、果肉。能为九制陈皮等传统食品提供标准化原料，还能随着削皮脱去70％以上的苦味，榨汁口感大幅提高。其组成的机械化加工线脱籽、脱囊衣可得无损伤粒粒橙，已在江苏昆山、江西赣州成功使用，如图1。 图1 二刀削橙子及粒粒橙分离示意 之前粒粒橙全用手剥或酸碱煮橙子后掏，果汁严重腐蚀指甲只能工作两天休息休一天轮换，招工很难。鲜橙皮含油一般在0.3％以下，机削含油外皮可达3％因此能大幅降低提油成本。 2 粒粒柚、柚皮、精油、柚籽和囊衣的机械化分离 与加工橙子类似，基于力和光机电一体的二刀式柚子削皮机和组线，又削又分离，能分离出条形柚皮、含油外皮、白海绵皮、果核、囊衣、粒粒柚。如图2。 图2 二刀削皮机及粒粒柚分离示意 这样先分离后加工，使柚子各部互不相混，从源头上保证了后续加工产品原料标准化、味道更纯，提取成本更低。传统压榨法是皮、籽、肉、囊衣相混出汁苦涩味重，做饮料、果酒、果醋脱苦很难。 3 粒粒石榴的机械化分离 如图3，基于力和光机电一体的石榴加工线有仿形功能，能机械化分离粒粒石榴、隔膜、外皮，时处理1吨鲜石榴线出口巴基斯坦。 图3 粒粒石榴、皮、隔膜分离示意 4橙汁、柚子汁、柠檬汁机械脱苦 橙子、柚子、柠檬汁加工方法有二：连皮榨和削皮榨。由于苦味物质约70％在皮上因而削皮即脱苦，基于力和光机电一体的橙子削皮机不仅果皮削净率可达100％，还兼容葡萄柚和柠檬等，为破解柑桔脱苦难题开拓了新方法，同时还为橙皮加工业提供了标准化原料。已在江西赣州某公司投产运行三年以上。 图4 橙汁、柚子汁、柠檬汁机械脱苦示意 5海棠机械化脱核及可盈利植树防沙 在新疆奇台县等地，防治沙漠扩大是一个世代不变的课题，栽种海棠建设绿色长城是有效办法，前提是必须有大量海棠果籽育苗，这一直是亏本的公益事业。基于力和光机电一体的高速海棠脱核机及组线的成功应用，能大规模分离果籽、果肉。果籽纯化干燥后政府收购，果肉加工成果干、果汁、果酒等，在新疆奇台某公司投产三年效益良好。使栽种海棠防沙变成了可盈利的产业。见图5 图5 海棠机械化脱核及分离示意 6胡椒机械化快速脱皮 胡椒是世界上最重要的香辛料，是人们喜爱的调味品，全球有40多个国家种植胡椒每年产量达35万吨左右（含中国约4万吨）。产品有黑胡椒和白胡椒两种，价格上白胡椒通常比黑胡椒高近一倍。 原料青胡椒果呈球形直径在3-6毫米左右，脱皮干燥得白胡椒，不脱皮直接干燥得黑胡椒。胡椒脱皮百年来都是脚踩-水沤，产品臭味重，水体遭污染，椒皮、软果、空壳果变成污染源，无人认为合理，但一直找不到代替的办法。主要原因青胡椒果有“外皮-内膜-果籽”三层结构，外皮与内膜粘贴很紧（果籽碾碎外皮也脱不下来），白胡椒产品又要求内膜完好外皮却要脱除干净。基于力和光机电一体的胡椒脱皮机因有有柔性即自适应功能，能做到护膜脱皮，已在海南工业性试产成功，每小时处理青胡椒1吨，白胡椒完全没有臭味，膜完好外皮脱净率超过90％，果皮、软果、空壳果都能回收利用。见图6。 图6 胡椒机械化快速脱皮示意 目前胡椒脱皮三种方法比较。见表1。 表1 胡椒脱皮三种技术比较 序号 加工技术 比较内容 物理（光机电一体） 加酶法 发酵法 （水沤法） 备注 1 脱皮速度 15秒 5小时 13-15天 物理法比酶法快一千四百多倍，比发酵法快八万多倍 2 产品安全性 无添加，快速，安全性很高 添加酶，中速，安全 有隐患。水沤13-15天，细菌芽孢会渗入椒籽内部，杀菌彻底较难 物理法产品食用安全性高 3 产品感官质量 很香。色香味损失很少 香。色香味损失少 很臭。色香味损失很大 物理法产品没有异味 4 产品理化质量 无添加，脱皮快，有益成分损失很少 添加酶，脱皮40℃-5小时，有益成分损失少 自然水沤发酵13-15天，有益成分损失大 物理法产品有益成分损失少 5 青胡椒原料利用率 胡椒籽、皮、梗、软果、空果全利用 胡椒皮回收和利用较难 胡椒皮、软果、空果不能利用，沤烂成污染源 物理法原料利用率高 6 酶用量 零 大量用食品酶 零 物理法生产用酶成本为零 7 生产过程三废排出 原料全利用，水循环使用。三废很少 含有胡椒皮和酶的废水不好处理 发酵异味重，洗水污染江河，干燥和晒场臭气重 物理法生产三废少，对环境友好 8 脱皮-分离工段设备投资 时处理2吨规模需200万元左右 还不能工业大生产 仅用水泥池，投资几万元就成 物理法设备投资大 9 产业化水平 时处理1-2吨规模，可以数字化连续生产 小试阶段 作坊生产几十年 物理法与现代产业接轨 7鲜切果蔬机械专用化 类球形果蔬非