钢筋砼挡土墙施工方案wqnxgqdv.doc

牡丹江市东四跨江桥二期项目 牡丹江市大东建筑总公司 钢筋砼挡土墙施工方案 一、工程量 新安街：挡土墙长度415m；R235钢筋2.71T；HRB335钢筋234.4T；C30混凝土2184.5m3；C10混凝土176.4m3；碎石垫层2514.7m3；土工布3051.67m2；粗砂220.8m3；Ф5cm硬质空心管（PVC）80.78m； 钢板0.282T；钢管13.294T； 富江路：挡土墙长度1012.197m；R235钢筋13.53T；HRB335钢筋302.114T；C30混凝土2900.88m3；C10混凝土316.3m3；碎石垫层2358.4m3；土工布1442.91m2；粗砂136.61m3；Ф5cm硬质空心管（PVC）75.85m；A3钢23.713T；铸钢15.594T；钢板0.035T；钢管1.667T； 二、材料的检测和储存 1、水泥：选用终凝时间6小时以上的42.5号普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，按照存储要求做好降雨和防潮工作，水泥台下排水通畅，对其各项技术质量指标进行预先检验。 2、碎石：根据招标文件压碎值不大于30%，最大粒径不应超过40mm的要求，级配和杂质含量符合规范要求。 3、水：选用饮用水，符合施工作业要求。 4、中.粗砂：采用河沙，粒径规格符合图纸表3-4-4规定。砂的含泥量符合规定要求，如出现含泥量超标将用水进行冲洗。 三、人员、机械配备 1、工长1人，测量2人，安全员1人，钢筋班10人，模板班6人，力工15人，振捣工2人； 2、220挖掘机一台，50铲车一台，20T振动式压路机2台，30发电机一台，小型震动夯一台，水泵2个，5m3水车一辆，振动电机4台，振动棒10条（30和50棒），模板700m2，跳板2块；支撑木方90m3，脚手架100根； 四、实验 外面委托试验 五、施工工序、工艺 1、因为新安街段先进行了交付，所以施工先从新安街右侧XK0+070开始施工， XKO+070―083、XKO+083―098，右侧长度207.399m（XKO+070-203为悬臂式挡土墙，XKO+203-277为扶壁式挡土墙）。 2、施工放样 (1)挡土墙开工前，先做好排水后，在挡土墙一侧挖截水沟，在XK0+300附近再挖个积水坑，将路线内的积水引到坑中再用水泵抽到牡丹江河流中，或是在沟槽底有地下水时在垫层宽度两侧各挖一条50㎝×50㎝的泄水槽。 (2)根据中心线定好挡土墙的位置，开口两侧撒上白灰线。并计算好高程，后进行开挖，距离基底标高还有20cm时采用人工清底。从XK0+070向大桩号方向施工，挡墙底板两侧宽度超过设计宽度0.5m，挖基土方摆放在中线位置。 (3)基坑挖好后对基底进行震动压碾压，边角人工夯实，压实度达到设计要求96%，挖到黄粘土层，将黄粘土层30㎝翻松晾晒达到最佳含水量，整平碾压（20振动压2台先轻后重，先两边后中间，先慢后快）压实度达到96%以上。然后填筑级配碎石垫层，级配碎石每侧宽度超过设计0.5m，厚度120cm，第一层填筑30㎝，其他每层填筑15cm碾压一次，每层压实度达到96%。达到垫层顶面高度后，监理验槽然后支模，做C10厚度为10cm的素砼垫层每侧宽度超出设计0.1m，达到强度后，监理验收进入下道工序。 (4)绑扎钢筋按照图纸要求进行下料绑扎，先绑扎基础钢筋和墙身主筋，基础打完混凝土后与墙身混凝土接触面拉毛，绑扎采用点焊，镀锌20-22绑线绑扎，搭接长度30cm，同一截面主筋搭接数量不超过50%。按照图纸要求预留2cm沉降缝，缝中填沥青木板塞入深度15不小于15cm，外露部分采用1：2.5水泥砂浆抹平，挡土墙与挡土墙，挡土墙与箱体接触面处均涂石油沥青一道。挡土墙立面每隔2.5m设竖向温度假缝一道，缝宽3cm，缝深1.5cm。挡土墙高度大于2.5m的设置6、9号加强筋，总高度大于3m得再加设7、8号钢筋。挡土墙9号钢筋直径为：墙高6-5米用18㎜，墙高5m以下采用16㎜，挡土墙8号筋直径为：墙高8.4-7m采用28㎜墙高7-6m采用25㎜，悬臂挡土墙段墙顶预埋钢筋与人行道地袱连接。墙总高度大于2m时设泄水孔，采用Ф5PVC管，间距2m，孔眼高出外侧辅道分隔带50cm，墙体内PVC管墙内侧向外侧高出1%的坡度。 (5)支模：模板采用1.2m×2.4m的大块优质竹胶板，厚度1.2㎝，内侧刷一遍新机油然后贴塑料薄膜，模板背面用5×8的木方做背楞，用钢管加固，用燕尾扣扣紧，边角用步步紧加固，两块模板对接处用双面泡沫胶进行补缝，拆模后用1：3水泥砂浆填塞对拉筋孔洞，钢筋保护层5㎝采用塑料垫块。 模板安装时，根据边线先立一侧模板，用临时支撑撑好，并用线锤校正模板的垂直，上拉栓，穿好拉栓，安装Φ50钢管横竖档。然后安装另一侧模板，找直校正，拧紧穿墙螺栓，斜撑和平撑固定好。模