四章 汽零件表面加工方法.pptVIP

机械表面加工设备 汽车零件典型表面：外圆、内孔、平面、螺纹、花键、齿轮齿面等。 所需加工设备： 1.外圆表面：车、铣、磨、抛光 2.内孔表面：钻、扩、铰、镗、拉削。 第一节 车、钻、铰 1、什么是切削三要素（Ve f ap）. 2、汽车工业生产中硬质合金刀片材料（P类、K类、M类） 3、K（YG）－－铸铁、有色金属。 P（YT）－－钢 M（YW1、YW2）－－难加工钢材。 加工工艺过程： 1、G:\汽车制造工艺学课件\汽车制造工艺视频\车削1.flv 2、 G:\汽车制造工艺学课件\汽车制造工艺视频\车削2.flv 二、钻削、铰削 1、钻头 中心钻槽形采用两种25°~30°的螺旋槽形式，E槽和F槽有利于排出切屑均制成螺旋曲面。切削刃分别分布在两种容屑槽上，提高了螺旋槽的锋利程度。14.5mm钻头前刀面B面在F螺旋槽上，17mm台阶孔切削刃C面和60°的护锥切削刃A面均在F螺旋槽上。在初期试制时这两处的前刀面都在F槽上（见实物图）,便出现了两处切削部分排出的切屑发生干扰而杂乱的堆积在60°的护锥处，烧坏切削刃，大大降低了刀具的使用寿命。通过多次试制改进中心钻结构，采用了E槽和F槽的形式后，排屑流畅，解决了烧刀问题。 扩削 1、扩孔钻 铰刀 铰孔的主要特点 1、加工量少 2、速度低 1.G:\汽车制造工艺学课件\汽车制造工艺视频\铰气门