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基于LabVIEW多路数据采集系统设计 　　[摘 要]以MSP430为硬件控制核心，以LabVIEW 2012为上位机软件开发平，设计一个多路数据采集系统。运用LabVIEW进行系统开发具有很强的灵活性，并且系统也具有很强的扩展性，具有一定的实用性和参考价值。 　　[关键词]LabVIEW，单片机，多路数据采集，RS232 　　中图分类号：TP274.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）13-0246-01 　　1 引言 　　目前，传统的多路数据采集系统的设计有2种方法，一种是基于下位机单片机和上位机PC的系统架构方式进行设计，且上位机PC软件多采用VB、VC++、DEL-PHI等面向对象的程序设计语言进行设计；另一种是基于美国国家仪器公司（National Instruments，简称NI）的数据采集卡和上位机LabVIEW的系统架构方式进行设计。 　　第1种设计方案的优点是下位机单片机硬件成本较低，缺点是上位机软件编程调试较复杂，开发周期长，需要专业人员才能实现。 　　第2种设计方案的优点是上位机软件采用LabVIEW图形化编程语言，具有编程简单方便，界面形象直观，缩短开发周期，并可根据用户的需要对系统做出快速更改等，缺点是NI公司的数据采集卡比较贵。 　　针对上述2种设计方案的优缺点，本设计选用MSP430 单片机组成的系统作为前端数据采集系统进行多路数据采集，然后通过 RS-232串口通讯将数据传输至上位机，在 LabVIEW开发平台下，对各路数据进行处理、标定和实时显示，从而实现了一种在LabVIEW 环境下的单片机多路数据采集系统。 　　2 系统总体结构设计 　　本设计采用MSP430系列单片机与上位机组成多路数据采集与处理系统，系统原理框图如图1所示。 　　多路模拟电压信号A/D转换后传输至单片机进行数据处理。ADC12为MSP430系列单片机的12位精度的A/D转换模块，支持单通道单次、单通道多次、多通道单次、多通道多次转换等四种转换模式。用户可以通过ADC12CTL1寄存器的CONSEQx位来进行选择。 　　3 系统软件设计 　　3.1 单片机系统软件设计 　　下位机程序采用C语言编写，其主要完成定时数据采集及数据发送工作。下位机程序主要包含以下几个部分：A/D转换模块、主处理模块（含数据处理与发送）、按键输入模块和系统报警模块。 　　本系统采用的是多通道多次转换，对ADC中的各个通道进行多次采样，这样做可以实现在较短的时间内进行多次采样取平均值。多通道多数据采集的模拟参考电压可采用片外输入的参考电压，也可采用片内的参考电压。数据采集的时间间隔通过定时器A来完成，在每次定时器A中断到来时读取A/D采集得到的数据，在读数据之前先停止A/D转换，在读取数据完毕后又启A/D转换，如果得到数据，则设置一个标志位通知主程序，告诉主程序已经得到新的数据。整个模块采用的是中断服务程序的结构完成。 　　系统的键盘设置采用中断方式。当有键按下时进入中断服务程序，获得输入的数据。这里采用定时器B来检查是否有按键按下。 　　串口通信采用中?嗷?制。发送数据和接收数据都采用中断方式，当接收到有数据时，设置一个标志来通知主程序有数据到来，当主程序有数据要发送的时候，设置一个中断标志进入中断发送数据。对于发送中断，程序处于等待状态，如果检测到有发送的标志，则从缓冲区里取出数据发送；对于接收中断，等待数据的到来，如果有数据到则设置标志通知主程序。 　　主程序主要是将各个模块进行协调处理和实现数据交互。主程序首先完成初始化工作，初始化后进入循环处理，在循环过程中主处理获得采集模块的多路数据数据，并将数据进行处理，根据处理后的结果来进行判断是否进行报警，同时将多路数据发送到上位机。 　　3.2 LabVIEW程序前面板设计 　　设计前面板主要将各模块集成，便于调用。主界面包括通信串口参数配置、报警限设置、实时数据显示及实时曲线显示部分。 　　串口配置用于上位机与下位机通信参数的设置，为了调试方便而放在了主界面中。为了便于说明，本设计系统设为四路数据采集系统，若要扩展输入通道数量，可以在此基础上类推。 　　报警限设置用于设置各路数据报警的门限值。当监测到的数值超过设定的报警门限值时，启动单片机系统报警。每路均设有报警指示灯，当系统处于报警状态时，指示灯闪烁同时发出报警声，用来提醒系统管理者注意。 　　数据显示用于显示各路数据实时数值，实时曲线用于显示各路数据的实时曲线。 　　3.3 LabVIEW串行通信功能模块 　　LabVIEW的函数库中提供了串口通讯函数，可用来设计单片机与PC机的串口通讯。 　　下面介绍一下本系统要用到的串行通信模块。 　　l）VISA on