抽油机安装、维护和故障排除培训课件.pptVIP

抽油机安装、维护及故障排除 中国石油吐哈油田公司 二〇一〇年十月 目录 一、抽油机简介 二、抽油机特性 三、抽油机安装 四、抽油机使用 五、抽油机维护保养 六、常见故障及排除方法 七、抽油机操作保养规程 抽油机简介 抽油机系统已有一百多年的历史，随着石油工业的迅速发展，抽油机已由常规游梁机发展成多功能、能满足不同领域抽油需要的抽油机，抽油机大体上共分为3代，11大类，据不完全统计，有40多种典型的抽油机在油田使用。 一、抽油机简介 抽油机发展历史 抽油机类型 1、游粱式抽油机 二、吐哈油田抽油机特性 三、抽油机安装 三、抽油机安装 三、抽油机安装 三、抽油机安装 四、抽油机的使用 四、抽油机的使用 四、抽油机的使用 五、抽油机的维护与保养 五、抽油机的维护与保养 五、抽油机的维护与保养 五、抽油机的维护与保养 五、抽油机的维护与保养 六、常见故障及排除方法 六、常见故障及排除方法 六、常见故障及排除方法 六、常见故障及排除方法 七、游梁式抽油机操作保养规程 中国石油 (四) 几种游梁式抽油机性能对比 节能效果 运转可靠性 现场可操作性 中国石油 3.1、安装前的准备 3.1.1、抽油机检查 1、装箱资料、技术文件（主要包括抽油机使用说明书、产品合格证、发运清单及减速器使用说明书）应齐全完备； 2、核对抽油机的型号及部件号； 3、按照发运清单，检查各零部件是否齐全，不得有损伤、加工表面锈蚀及裂纹等缺陷。 3.1.2、抽油机基础的预制及安装 1、地基必须坐落在土质均匀的原土上。冰冻地区应开挖至冰冻层以下；松软土质地区应去除松软土质300～500mm，下面夯实；在翻浆地区应挖至硬土层以下夯实。需要按照实际开挖深度的情况，对垫层厚度相应加厚，以保证抽油机的安装高度，防止悬绳器碰井口故障的发生。 2、地基回填土必须夯实，基础四周必须敷设排水斜坡。 3、水泥基础必须按照抽油机制造厂家提供的技术资料和设计图纸进行施工预制，所用混凝土的最高水灰比为6：1，浇灌28天后应具有的最低抗拉强度为27.6MPa。 4、基础制作和安装技术要求应符合技术规定。 5、各型号抽油机基础、垫层制造尺寸及摆放尺寸 符合技术规定。 中国石油 3.2、抽油机安装 3.2.1、将抽油机底盘安装到基础上时，底盘前后两端中心线标记与油井中心应“三点一线”，通过拉线法检查该线与基础中心线的重合度，其误差应不大于2mm。 3.2.2、在安装底盘时，通过使用长度不小于600mm的水平尺调整底盘水平度，要求纵向（前后方向）水平度误差不大于1.5/1000mm，横向（左右方向）水平度误差不大于1/1000mm。在调整抽油机（底盘）水平度而使用垫铁时，垫铁的制造和放置应符合下列要求： 1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，相邻两垫铁组间距宜为500～1000mm。 2、压杆式基础的抽油机，垫铁应放置在底座的压杆压点位置。 3、每组垫铁最多不得超过5块，斜垫铁应成对使用，垫铁总厚度不宜大于30mm，放置 平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间且不宜小于2mm，找平后将各垫铁相互 定位焊固定 。 4、每一组垫铁应放置平稳整齐、接触良好。抽油机（底盘）找平后，每一组垫铁均应被 压紧，可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。 5、抽油机（底盘）找平后，垫铁应露出底座底面外边缘，平垫铁应露出10～30mm，斜 6、垫铁应露出10～50mm，垫铁组伸入底座的长度应超过基础地脚螺栓的中心。垫铁的 材质应选用普通碳素钢板加工。 中国石油 3.2、抽油机安装 3.2.3、减速器拆卸运输或更换减速器时，应将装有曲柄的减速器置于底座上，使螺栓孔对正，保证减速器输出轴中心线与其在底座上的投影标记相重合。采用在减速器输出轴两端悬挂重锤的方法检测其重合度，其重合度允许偏差应不大于3mm。 3.2.4、将曲柄销、锥套安装到曲柄销孔内中。安装前清除销孔、曲柄销上油污和杂物，并按照规定旋向、预紧扭矩进行安装、紧固。曲柄销安装旋向为：人站在井口处面对抽油机时，弯游梁抽油机为左侧曲柄销为右旋螺纹，右侧曲柄销为左旋螺纹；其余系列抽油机为左侧曲柄销为左旋螺纹，右侧曲柄销为右旋螺纹。 3.2.5、安装支架时，应使支架中心与其在底盘上的投影中心重合，通过在支架顶板孔处悬挂重锤，用钢板尺检测重锤与投影“十字”点偏差，其偏差不得超过φ5mm。