第九章悬浮颗粒和有害气体净化.pptVIP

第九章 悬浮颗粒与有害气体净化 §9.6 重力除尘器和惯性除尘器 惯性除尘器 气流折转式 百叶板式 重力折转式 双级蜗旋式 §9.7 旋风除尘器 工作原理：惯性离心力 特点：结构简单，造价低，维修方便，耐高温，可达400℃，对10-20μm的粉尘，除尘效率约90%。在工业除尘和锅炉除尘中广泛应用。 §9.7 旋风除尘器 切向速度和径向速度 轴向速度 静压和全压 §9.7 旋风除尘器 单一旋涡 双重旋涡 根据效率分： 通用 高效 按清灰方式分 干式 湿式 按进风方向和排灰方向分 切向进气，轴向排灰 切向进气，周边排灰 轴向进气，轴向排灰 轴向进气，周边排灰 §9.7 旋风除尘器 §9.7 旋风除尘器 切向进气轴向排灰 切向进气周边排灰 轴向进气轴向排灰 轴向进气轴向排灰 §9.7 旋风除尘器 含尘气体流速对除尘器效率和阻力的影响 §9.7 旋风除尘器 尘粒粒径对除尘器的效率的影响 §9.7 旋风除尘器 粉尘密度对效率的影响 * * 第九章 悬浮颗粒与有害气体净化 §9.1 工业建筑的除尘系统 §9.2 悬浮颗粒分离机理和设备分类 §9.3 除尘器与空气过滤器的技术性能指标 §9.4 空气过滤器 §9.5 袋式除尘器 §9.6 重力除尘器和惯性除尘器 §9.7 旋风除尘器 §9.8 湿式除尘器 §9.9 电除尘器 §9.10有害气体的吸收设备和吸附设备 §9.1 工业建筑的除尘系统 排尘罩 风管 风机 除尘设备 Think，它是什么系统形式？ 除尘系统划分的原则 系统不宜过大，吸尘点不宜过多，通常为5-6个，最多不宜超过20个，当吸尘点相距较远时应分别设置系统； 温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，分设系统； 同时工作但粉尘种类不同，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值，可合设系统； 同一工序中有多台并列设备，不一定同时工作，不宜划分为同一系统。若需把并列设备的排风划分为一个系统，系统的总排风量应按各排风点同时工作计算。 除尘系统的风道 常用圆形，直径不宜小于下列值：排送细小粉尘80，较粗粉尘100，粗粉尘130，木片150mm 风速不宜过大，也不宜小于最低风速 吸尘点较多时，常用大断面集合管连接各支管，集合管内风速≯3m/s且下部应设卸灰装置 尽可能垂直或倾斜，与水平面夹角＞45°，如必须水平敷设时，需设置清扫口 要求水力平衡性好，并联管路要进行水力计算，要求两支管压力损失差≯10%。 集合管 集合管 集合管 卸尘阀 卸尘阀 风机 风机 排风支管 排风支管 集尘箱 运输机 除尘系统粉尘的收集和处理 干式除尘器排出粉尘的处理方式 1.就地回收 2.集中处理 3.人工清灰 湿式除尘器的含尘污水的处理方式 1.分散机械处理 2.集中机械处理 Think，各有何特点?适用于什么场合？ §9-2悬浮颗粒分离机理和设备分类 重力：≥50-100μm 离心力：≥10μm 惯性碰撞：m或v较大 接触阻留 扩散：≤0.3μm 静电力 凝聚：加湿凝聚再除尘 筛滤作用：＞纤维孔隙 根据除尘机理分类 重力除尘 离心力除尘 惯性除尘 过滤除尘 洗涤除尘 静电除尘 §9-2悬浮颗粒分离机理和设备分类 根据气体净化程度分类 1.粗净化：多级除尘初级 2.中净化：通风除尘系统 3.细净化：通风空调系统 4.超净化：洁净空调系统 §9-2悬浮颗粒分离机理和设备分类 根据过滤器效率分类 1.初效过滤器：净化的预过滤，空调的进风过滤2.中效过滤器：净化和局部净化设备中间过滤器3.高中效过滤器：净化空调的中间过滤器和送风系统的末端过滤器 4.亚高效过滤器：净化空调的中间过滤器和低级别净化空调系统的末端过滤器 5.高效过滤器：净化空调的终端过滤 §9-2悬浮颗粒分离机理和设备分类 §9-2悬浮颗粒分离机理和设备分类 规范 规范 §9-2悬浮颗粒分离机理和设备分类 规范 §9-2悬浮颗粒分离机理和设备分类 规范 §9-2悬浮颗粒分离机理和设备分类 §9-3 除尘器与空气过滤器的技术性能指标 除尘器技术性能指标 除尘效率 压力降 处理气体量 空气过滤器技术性能指标 过滤效率 压力降 容尘量 §9-3 除尘器与空气过滤器的技术性能指标 1.全效率： 在一定的运行工况下，除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之百分比。 进入除尘器的粉尘量 除尘器除下的粉尘量 除尘器入口风量 除尘器出口风量 除尘器入口含尘浓度 除尘器出口含尘浓度 除尘效率 除尘器串联的总效率 §9-3 除尘器与空气过滤器的技术性能指标 η=η1+η2（1-η1）=1-（1-η1）（1-η2） 一级除尘