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基于Solidworks玉米收获机割台框架疲劳分析 　　摘要：以Solid works软件为工具建立玉米收获机割台框架的三维模型，以由于路面不平而引起的不规则振动为激励，利用Solid works Simulation对玉米收获机割台框架进行静力分析，获取到关键部位的应力、应变强度等相关信息；同时以静力分析为基础，根据Q235钢材料的疲劳曲线对割台框架进行疲劳分析，得到损坏图解等相关数据。其结果在理论上对于以后进行同类产品的设计、检验、改进及安全评估具有一定的参考价值。 　　关键词：割台框架；静力分析；疲劳分析；Solid works 　　中图分类号：S225.5+1 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2015）04-0030-03 　　玉米是世界上栽培历史悠久的粮食作物之一，其每年的种植面积约为1.3亿hm2，总产量约为6亿t，占全球粮食总量的35%。近几年来，随着农业机械化的迅速发展，农业收获机械所面对的载荷不断增多、增大。特别是玉米收获机所面对的路况不断复杂化，迫使设计标准的安全系数也不断下降。割台作为玉米收获机的核心部件，这些因素也使其疲劳时效事故的可能性不断增加。对于长期承受交变重载的设备，除了考虑静强度和振动外，疲劳分析也是掌握设备运行状态及使用寿命的重要手段。 　　1 玉米收获机割台框架三维有限元模型 　　由Solid works建立玉米收获机割台框架的三维模型（如图1所示）。割台框架主要由绞龙装配体、割台大臂及割具承重台组成。割台经割台大臂上的圆盘状轴承座与机身通过螺栓所连接，割具焊接在割台承重台上（如图2所示）。 　　该割台框架所采用的材料是Q235钢，弹性模量E=210×105 MPa，泊松比μ=0.288，屈服强度σ=235 MPa，主要结构通过型材与钢板焊接而成，该材料常用于大型机械、桥梁等。 　　2 静力分析 　　Solid works Simulation是嵌入在Solid works里的有限元分析模块，其主要包括静力学分析和动力学分析。静力学分析是疲劳分析的基础，通过静力分析结果获取危险位置及其应力特点，从而对这些危险位置进行疲劳校核。 　　静力学分析主要分为7个步骤：1） 定义算例属性。由于割台框架与机身是通过螺栓链接，所以定义摩擦系数为0.05；静力学分析属于线性分析，所以将大型位移选项擦除；迭代解算器选择FFE Plus。2） 定义零件材料。定义零件材料Q235钢，屈服强度σ=235 MPa，应用材料到所有。3） 定义连接以及零部件接触方式。由于收获机割台与玉米收获机机身是通过螺栓连接，所以连接方式选择螺栓连接；由于机身固定不动，所以将机身简化成两块挂板，将收获机割台框架通过螺栓挂接在挂板上来模拟割台与机身的连接；螺栓选择GB 5783―86中的M 20×90 mm，预紧力矩1 000 N?m，摩擦系数0.2；零部件接触方式选择全局接触中的结合（无缝隙），同时勾选不兼容网格。4） 定义夹具。由于机身固定不动，所以将两个挂板外面固定几何体。5） 加载外部载荷。由于割台框架与机身是通过螺栓连接，所以路面不平对割台框架的激励是加载在大臂轴上的，选取最差路况时路面对机身的激励，惯性力为9 996.4 N，方向为选定的方向（垂直于基准面）向下。6） 划分网格。划分网格之前需要对网格参数进行设置，勾选基于曲率的网格、最大单元大小60 mm、最小单元大小12 mm、周中最小单元数8个、单元大小增长比率1.6；同时对绞龙进行网格控制，绞龙网格部分单元大小20 mm、比率1.5，网格划分结果如图3所示。7） 运行并查看结果。结果如图4和图5所示。 　　由图4可知：超出屈服极限的应力位于螺栓头和螺母联接部位的附近。由于这是假定螺栓接头的位置，因此这个部位的应力集中属于应力奇异点，是不真实的，将它忽略。由图5可知：远离应力奇异点区域的应力都远远小于屈服极限。 　　3 疲劳分析 　　物体的疲劳是指在一定载荷下，经过特定载荷循环周期后，物体的疲劳失效。由于玉米收获机在田间工作时会受到地面对它的振动激励，从而产生惯性力，而这些惯性力在循环一定的周期后可能对机器产生疲劳失效，所以疲劳分析是十分必要的。Solid works Simulation软件对单个零件的疲劳分析是基于应力―寿命（S―N）的方法进行疲劳分析的，其分析过程为：首先通过静力分析获取零部件的应力信息；然后根据材料的S―N曲线，计算结构危险部位的应力集中系数，结合材料的疲劳极限图，通过插值将材料的S―N曲线转化为零件的S―N曲线；最后再由载荷谱确定的应力谱，根据Miner线性损伤累积规则计算零件的寿命。其有限元相关理论表达如下。 　　3.2 添加负载 　　设定循环周期为106，添加疲劳事件―静力分析，负载类型LR=