燃气管线的施工方案.doc

燃气管线施工方案 燃气管线施工方案 一、工程概况 该工程为综合治理改造燃气配套工程，主要工程量：小区庭院管网，设计钢质特加强级沥青防腐管线，埋地敷设，埋地规格DN200～DN30，管线总长27㎞，混凝土池4座，调压箱4座，燃气设计压力3.15Kpa。 二、工程特点 1、家属住宅区人员稠密； 2、与其它水、暖、电各专业交叉施工； 3、地下冻层和水位高； 4、工期紧。 三、管道施工流程 施工测量放线→沟槽开挖→吊装下管→组对焊接→焊口探伤→空气吹扫→强度试验→焊口防腐→管道下沟→电火花捡漏→回填土→严密性试验。 四、管线测量定位 1、测量交桩：开工前请相关单位进行交接桩工作。按照交接的永久性水准点，将施工时水准点设在稳固和通视之处，尽量测设在永久性建筑物，距沟边大于10m外的地方。 2、测量复核：交接桩完成后，应先进行测量复核，对控制点加密后，沿着管线方向定出管道中心线，转角点、阀井中心点。 3、新建燃气管道及构筑物与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置明显标记。 4、确定土堆、堆料、运料、下管的区间或位置。 五、管沟开槽 1、根据导线测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作中心控制桩。用两个控制点控制此桩，将阀井、调压、计量装置等附属构筑物的位置相继用短木桩钉出。 2、在中心桩上钉个小钉,用钢尺量出间距，在管线中心牢固埋设水平板，高出地面，将水平板测水平。在每块水平板上注明管段、沟宽、坡度。 3、根据设计放坡系数，计算挖槽深度和宽度，放出上开口线；沟槽深度根据地下水位，达到设计深度的＋0.2m，下管前清到设计标高。 4、挖沟过程中，对控制坡度的水平板要注意保护和复测。 5、挖至沟底时，在沟底钉临时桩以便控制标高，防止超挖破坏原状土。 6、挖沟深度在2 m以内时，管沟一侧抛土，另一侧排放管线。也可用边坡台阶二次返土；根据沟槽土质和深度不同，酌情设置支撑加固。 7、开挖沟槽时沟底自然土层被扰动，必须换土以原土质并夯实或中砂。 8、调压箱、计量箱、阀池基础施工时有地下水时排出，清除浮土层，混砂后夯实至设计标高，铺垫层后浇灌混凝土。 9、管沟开挖前，应将施工区域内的所有在障碍物调查清楚，确定处理方案。 10、管沟开挖前应向操作人员进行交底，包括管沟断面、堆土位置、地下障碍物分布及施工技术要求等。 11、沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须清除，然后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，并整平夯实。 12、对软弱管基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。 13、当开挖管沟遇到地下构筑物及其障碍物设施时，与其主管单位协商、制定安全技术措施，并派人到现场监督。 14、管沟在上坡地区较高处设置截水沟，阻止地面水流入管沟。下大雨时，派专人堵截雨水，防止流入管沟。 六、管材拉运 1、拉运采用专用车辆, 车辆上要铺垫，拉运防腐管线专用的软质材料，吊运捆绑绳索采用专用吊装带或绳防止沥青防腐层破坏。 2、卸车时不得从车上滚放，堆放时管材要加枕木，枕木上设软质材料，管材距地面20㎝高，防止雨水进入管线内；管线要一头对齐，按规格摆放，两端用塑料袋封堵，防止灰尘、杂物进入。 3、场内运输、装卸采用专用拖车，人工装卸时要轻放轻卸，防止破坏防腐层。 4、管沟场地要清除摆管障碍物，场地要平整，摆放要整齐、稳固，不得占用道路和居民必须用地。 5、装卸、运输管材时，要高度重视安全问题。设置专人负责，避免伤害居民。 七、管线焊接 1、焊工必须经过政府认可的有资质的部门颁发的有效焊工证，不能超越规定的施焊项目进行焊接。 2、焊工进入工地施焊前，要焊试件，经X线探伤和检验合格，方能正式 进行焊接。 3、工程施焊前，要进行同材料、同设备、同施工环境下熟练焊工，作标准试件，进行焊接工艺标准评定。合格的，焊接技术负责人审签，编制作业指导书，指导焊接工作。 4、焊接工程所用的材料及辅料必须符合设计文件的规定，必须有制造厂质量证明书和合格证，其质量标准不得低于现行国家的规定，材料在 使用前，按相应的国家标准进行检查和验收，对有异议的进行二次化验。 5、管线组对前，要用布扎上钢丝，通拉清理管内砂土及杂物。每班施焊下班，管线两端封堵，避免杂物或雨水进入管内。 6、材料的保管：露天的要上盖下垫，防雨、防雪、防生锈腐蚀，焊接辅料要放入库储存，防潮、防变质，使用前要进行烘干、清洁，使用专用保温桶，建立健全的保管、烘干、回收制度和记录。 7、焊件切割和坡口加工：DN70以下管采用机械切割，三通开口DN70以上管采用氧乙炔加工方法，才用热加工法加工坡口后，必须去坡口表面氧化皮熔渣及影响接头质量的表面层，并将凸凹不平处，按规范坡度打磨平整。 8、焊件组对前将坡口及其外侧表面不