余热发电项目-简介.docVIP

PAGE 利用电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线纯余热发电（6MW）项目简介 四平金隅水泥有限公司 二〇一一年四月 一、项目概述 1.项目名称、承办单位及建设地点 项目名称：利用电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线 纯余热发电（6MW）项目 承办单位：四平金隅水泥有限公司 项目地址：四平金隅水泥有限公司院内 2.项目主要内容与目标 根据目前国内纯余热发电技术及装备现状，结合我单位2500t/d水泥窑生产线余热资源实际情况，现我单位添加的电石渣是经烘干后的电石渣，水分含量平均小于10%，进入生料磨二次干燥需要热量较低，出窑尾余热锅炉的热量完全能够满足生料立磨烘干物料的需要，不在需要窑尾高温余热用于电石渣烘干。回转窑系统的工艺参数经天津中材节能发展有限公司现场热工标定，余热完全满足装机6MW发电机组的要求，且该余热利用项目实施完成后不影响回转窑的正常生产，因此该余热发电项目拟建装机规模为6MW，电力系统接入采取并网不上网方式接入。 3.项目前期进展 该项目已获得股份公司的同意立项批复，批复立项文号为：金隅股份发【2011】9号。 四平市发改委已备案，备案号：四发改电力字【2011】104号。 委托吉林省石油化工设计研究院编制的环境影响报告表已由吉林省环境保护厅批复，批复为吉环审（表）字[2011]284号。 委托吉林省电力勘测设计院编制可研报告已经完成，正在报审中。 关于电力接入系统的可研及相关手续正在办理中。 项目的安全预评价工作业已开始。 由天津中材节能发展有限公司进行的初步设计工作已经完成，基本具备施工图出图条件。 项目建设用地为原水泥项目空余场地，无须另行征地。 二、项目建设方案 1、工艺方案与技术路线 2、项目总体布置图及工艺流程图（见附图） 3、土建工程建设方案 （1） 多层厂房：采用钢筋混凝土框架结构。 （2） 单层厂房：如水泵房等，采用钢筋混凝土结构或砖混结构。 （3）发电机基础、锅炉基础、风机基础及其他大型设备基础，采用大块式或墙式钢筋混凝土结构。 （4）一般荷载小的建（构）筑物采用天然地基或复合地基；沉降敏感的、荷载较大的建（构）筑物采用天然地基或桩基。 汽轮机等大型设备基础布置在已建厂房内的预留位置，注意对设计方案的选择，不造成对已有建筑物与设备基础的影响。 4、热力系统及装机方案 本工程利用公司的2500t/d水泥熟料生产线的余热进行发电。 原生产线篦冷机出来的废气经稀释冷却后，进入除尘器，此废气温度达400℃，现将这部分废气接入窑头余热锅炉，经窑头余热锅炉后，废气温度约降低至85 原系统窑尾末级预热器排出的废气（368℃）经高温风机，直接接入增湿塔降温，送至除尘器，现将此废气接入窑尾余热锅炉，经过窑尾余热锅炉后，此废气温度降至 原生产线窑头三次风（900℃）直接接入窑尾分解炉，现将三次风部分接入过热器，经过过热器后，三次风温度降至约800℃，再接入分解炉。考虑设一旁路，可通过调节旁路三次风流量来调节过热器负荷。 5、主要设备选型配置方案 本余热发电系统拟选用如下设备： 主要设备技术参数 序号 设备名称及型号 数量 主要技术参数、性能、指标 1 6MW凝汽式汽轮机 1台 型号： S6-1.57 额定功率： 6MW 进汽压力： 1.69MPa 进汽温度： 40 额定进汽量： 31.2 t/h 2 6MW汽轮发电机 1台 型号： QF-6-2 额定功率： 6MW 额定转速： 3000r/min 额定电压： 10kV 3 窑尾余热锅炉 1台 入口废气量： m3 入口废气温度： 368 入口废气含尘浓度：100g/m3（标况） 出口废气温度： 21 4 窑头余热锅炉 1台 入口废气量： 85000m 入口废气温度： 400 入口废气含尘浓度：10g/m3（标况） 出口废气温度： 85 5 过热器 1台 入口废气量： 56000m 入口废气温度： 900 出口废气温度： 800 蒸汽额定温度： 400℃ 过热蒸汽额定压力： 1.96MPa 蒸汽额定流量： 31.2 t/h 本项目配套建设一套2500t/h循环水系统，确保发电系统凝气需要；为保证锅炉机组的正常运行，满足锅炉给水的水质要求，新建一套软化水装置，处理能力6.0/h。 6、环保措施方案 本工程对环境的污染主要是电站少部分污水和噪声。 （1）污水处理方案 本工程生产污、废水量为12.22t/h。其中：循环水系统排污10.42t/h；其它生产污水主要来自锅炉排污、杂用水及辅助生产用水，合计为1.8t/h。本工程污、废水不含有毒物质，经处理及再利用后剩余部分排入厂原有系统。 （2）噪