6s生产现场改善.ppt

辨别核心流程 6Sigma项目的实施过程开始于对公司业务流程的认识。这基于两个方面的认知，一是企业内部的业务流程有些是核心流程，此类流程直接面向顾客，向顾客传递或增加价值。一是顾客的需求是否与公司向顾客提供的价值相吻合。因此，在6Sigma项目实施时，必须先辨别公司的核心业务流程，确认该流程的输出是否与顾客的需求相一致。 顾客需求的确定 任何管理活动的目标都是为了满足顾客的需要。这是企业必须树立的一个观念。满足顾客需要不意味着高成本，盲目地为了满足假想的顾客需要才会有高成本的风险。满足顾客建立在了解顾客需要的基础上。 -了解顾客需求首先要建立收集顾客信息的回馈系统。这是用于持续追踪顾客需求、竞争者行动、市场变化等信息以及不断更新信息的战略和系统。 -在充分了解顾客需求的基础上，企业应当将顾客的需求转化成相应的绩效指标，并且把这些指标清楚地描述出来。然后，分析这些指标与公司绩效指标的关联性，将顾客需求与公司战略连接起来。当顾客的需求与本公司的实绩有差距时，就预示了相应的改善空间，促使企业去改进核心流程来满足顾客需要及公司的战略要求。 评估公司当前的绩效 6Sigma将更重要的衡量指标放在了对过程的衡量。由于对产品的确认是一种事后行为，对过程形成产品特性的能力没有帮助，因而6Sigma关注的是过程能力。在绩效指标上，过程能力指标CP、CPK、PP、PPK、CMK都是6Sigma所经常使用的衡量指标，可以起到一种事先预防的效果，从过程的输入变量着手控制以保证输出变量在要求的范围内。 6Sigma流程改进的实施 定义阶段的主要工作是描述流程在何处发生了问题，问题引起了什么样的症状，存在什么样的改进机会。 测量阶段是过渡性的关键阶段，该阶段证实并精简存在的问题，并且开始寻找引起问题的根本原因——分析阶段目标。 分析阶段的最主要目的是确定影响输出变量Y的主要输入变量X。 改进方案选择和执行 控制阶段的目的在于维持项目改善的成果，使其持续为公司提供项目改善所带来的收益。 6Sigma设计 ·产品的质量是设计出来的，通过生产、技术、质量、采购、业务、资材等各部门的共同参与，依照固定的工作流程设计出易于制造的，能体现顾客需要的产品。 ·产品的成本是设计出来的，在设计产品之前，通过对顾客呼声的分析确定产品的顾客可接受售价，扣除利润后，作为目标成本要求设计过程满足成本需要。 ·通过设计时的高成本投入来尽可能完善地考虑产品和过程的可行性及便利性，从而大幅削减最终产品的质量成本。 ·通过专业工具识别顾客的真正需要，并把顾客的需要转化成设计的指标体现在产品设计的要求中，并通过过程的开发满足产品设计要求，最终控制过程来满足产品特性要求。 谢谢! 仓库布置区域图 仓库区域对照表 区域 品名 A1 弹簧 A2 螺帽 A3 螺丝 A4 塑料垫片 A5 橡胶密封圈 B1 B2 B3 D1 … C1 C2 C3 C4 B1 B2 B3 B4 A1 A2 A3 A4 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 E1 E2 E3 E4 E5 门 门 仓 库 标 示 总 看 板 （二）工具的5S 不使用工具 减少工具数量 放置于立即可拿取的位置 依使用顺序放置 一拿到后，就可进行工作的姿势 一放手，就可轻易归定位 工具的5S 可视化管理:什么,哪里,多少 准备好恢复 如何整理，频繁使用的工夹具类，在从事标准作业或更换作业时，其在提高效率上所占分量是极重要的。 其要点：应要重视并遵守；使用前能“立即取得”使用后能“立即还回”原定位置的原则 操作工具的5S推行 1 能否尽量减少操作工具的种类和数量 避免因调整或装卸而另用工具 利用转动螺丝帽，以避免换用工具 将螺丝通用化，以便使用同一工具 （三）管线的5S 配线 束管集中 颜色标示 编号 配管 高架垂吊配管 杜绝地面及地下配管 （四）油品的5S 盘点油的种类 品牌的整理统合 颜色的分派 给油器具的色别表示 给油孔的色别表示 （五）文件的5S 文件的分类、标示 文件的贮存 文件的定期检查、清除 文件的报废 （一）5S推行过程 1、计划： 标准的建立 范围的确定 日程计划 2、组织： 推动委员会建立 组织职责明确 3、宣导 教育培训 前期资料照片收集 4、方案 方案确定 检讨修订 5、执行 宣导执行 监督指导 6、考核 考核评分 奖惩实施 （二）5S推行过程优化 高层领导的支持 全员参与 持续不断改善 注重5S的效果 注重5S活动中员工的成长 四.生产现场改善的方法 工业工程 Industrial Engineering IE 工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一