立体库认知及仓储管理实验l3ndi_kc.doc

实验一 生产线及仓储物流系统认知实验 实验目的 了解物流装备的定义和分类； 熟悉仓储设备的布局及其用途； 了解立体仓库的物性检测和条形码识别系统的功能； 了解生产线物流系统常用传感器和控制元件的种类、作用； 了解生产线控制系统的组成、控制方式的分类； 了解现场总线控制生产线的基本构成。 实验项目及内容 1、 认识系统中的位置传感器（行程开关、接近开关等）的种类、型号、安装位置、作用。 2、 熟悉控制系统的组成；PLC及其接口的名称、型号；主机及接口板的名称、型号。 3、 了解现场总线控制在组装线上的应用。 4、认识实验室中物流技术装备及其在物流系统中的作用和技术特点。 5、按功能进行物流装备的分类，写出分类标准，画出实验室中物流装备的分类表。了解这些设备选择的依据有哪些。 实验主要仪器设备 实验室立体仓库 计算机、自动控制系统电控柜、工业控制机 堆垛机 生产装配自动流水线 条形码扫描仪 实验原理 物流实验系统的功能要求及意义 物流工程是工业工程专业的一门重要的专业课程。本实验的主要目的是建立一个柔性化的、可组合式的、、手动式和全自动化并存的具有多个行业特点的现代生产企业的小型物流模拟系统，为学生提供一个实验设计思想的实物实验和验证环境；同时该系统所有的物件采用工业标准化设计，不仅能满足技术培训领域的实训要求还能满足为企业服务的实证要求。 物流装备的定义及分类 物流装备是指用于存储、装卸搬运、运输、包装、流通加工、配送、信息采集与处理等物流活动的设备或装备的总称。物流装备按功能可以分为储存设备、装卸搬运设备、运输设备、包装设备、流通加工设备、信息采集与处理设备、集装单元设备等七大类。本实验主要涉及到立体仓库的储存设备（货架 ）、集装单元（托盘）、装卸搬运设备（输送机、巷道堆垛机、叉车）。按功能可以分为：容器及单元化设备；无聊搬运设备；存取设备；自动辨别及通信设备四大类型。例如，托板、输送带、堆高机和条码扫描仪就分属于这四大类设备。需要根据课堂教学内容，重点掌握这些设备的作用和性能指标，主要参数和使用范围，参考课本P226-250，主要掌握托板、输送带（链条式）、堆高机、双排货架、条码扫描机的性能要求和技术参数，及选择标准。 物流实验系统的组合平台结构框图 如图所示，该结构包括生产企业的原材料入库、原材料出库、半成品加工、生产流水线装配到成品入库各个功能环节的物料搬运过程，真实体现了制造型企业的物流与生产计划控制的集成过程。 加工 装配 搬运 立体仓库 输送机系统；堆垛机人工上下货物；自动立体仓库 输送机系统； 堆垛机 人工上下货物；自动立体仓库 生产流水线 （手动控制和可变速自动） 仓储管理货源需要 仓储管理 生产线出入货管理 生产线出入货管理理 物流实验系统组合平台结构框图 实验步骤 1、现场认识实验室内现有的设备，熟悉各种设备实际的运作模式，了解他们的性能和使用条件。 2、 在老师指导下，停机时观察各种传感器，确定安装位置。 3、 在停电状态下，观察传感器、电动机PLC（电控柜）和工业控制机间的电气接线情况。 4、 观察PLC和主机及各自的接口，在小车运行状态下，认识各传感器的作用。 5、 使用工控机上界面控制流水线的运行。 实验报告及要求 写出实验目的、原理、主要设备及实验步骤。 按功能进行物流装备的分类，写出分类标准，画出实验室中的物流装备分类表及主要技术性能和参数。 画出实验室物流设施布局图，列表说明地面线控制系统的组成。 思考题 实验室内现有的设备与企业中的物流设备有哪些区别？ 实验二 生产线物流系统运行及规划实验 项目一 生产线物流系统规划实验 一、实验目的 1、了解生产线物流设备集成规划的方法。 2、了解各种停止器在生产线上货物堆放和输送中的作用，熟悉生产线节拍测量的一般方法。 二、实验设备 生产线及物流系统实验室中的输送线、立体仓库、秒表。 三、实验内容 1、地面组装线和立体仓库的配置集成。 2、了解系统中停止器的作用，生产节拍计算中所需参数的测量。 3、以柴油机喷油泵为对象，完成它的装配生产节拍并进行入库存放。 四、实验步骤 1、在《生产线物流系统运行实验》的基础上，由老师带领，在地面线运行时，重点观察各停止器的动作，发车动作，组装线工装板的传送过程。 2、测量停止器前后的位置距离（应在停机状态下进行），测量电动单轨车的运行速度，确定计算生产节拍时所需的参数。 3、在老师带领下，完成一次喷油泵的装配过程，用秒表测量每个工位装配所耗时间，并测量每完成一个喷油泵的装配的总时间和入库出库的总时间，测量时应多人配合各测一段。 4、分析实验操作的合理性，多次实验，多次测