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5安全管理台帐之五施工现场各工种安全技术操作规程
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安全管理台帐之五
施工现场各工种安全技术操作规程
1、施工现场作业人员安全生产基本规定
2、普通工安全技术操作规程
3、架子工安全技术操作规程
4、瓦工安全技术操作规程
5、抹灰工安全技术操作规程
6、木工安全技术操作规程
7、大模板和大板施工安全技术操作规程
8、钢筋工安全技术操作规程
9、混凝土工安全技术操作规程
10、防水工安全技术操作规程
11、电工安全技术操作规程
12、通风工安全技术操作规程
13、电焊工安全技术操作规程
14、气焊工安全技术操作规程
15、起重安装工安全技术操作规程
16、起重司机安全技术操作规程
17、起重指挥工安全技术操作规程
18、起重司索工安全技术操作规程
19、打桩工安全技术操作规程
20、机械维修工安全技术操作规程
21、中小型机械操作工安全技术操作规程
22、保温工安全技术操作规程
23、管工安全技术操作规程
24、钳工安全技术操作规程
25、油漆工安全技术操作规程
26、厂(场)内机动车司机安全技术操作规程
27、装卸工安全技术操作规程
28、其他工种安全技术操作规程(增加部分请及时添加技术规程内容)
施工现场作业人员安全生产基本规定
普通工安全技术操作规程
1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,再拆一层,不得一次拆到顶。
6、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。
7、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
8、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
9、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
10、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
架子工安全技术操作规程
1、架子工属特殊工种,操作人员必须持有效证件上岗作业,凡不具备高空作业知识和操作技术的青工、新工人、年老体弱,患有疾病经医疗单位证明不能高空作业者及班前饮酒等工人,不得进行高空作业。
2、工人作业时,必须头戴安全帽,身系安全带,脚穿软底鞋(不准穿塑料底鞋、皮鞋),铺脚手板不准骑马操作。工具及小零件应放在工具袋内,袖口、裤脚口应扎紧,防止衣裤被钩挂而发生事故。搭设中应统一指挥、思想集中、相互配合,严禁在脚手架搭设过程中嬉笑打闹。材料、工具不得乱抛乱扔,吊运材料、工具时其下方均不准站人。
3、在靠近电源线处进行搭设脚手架或其它架体,当安全距离不符合规范时,必须切断、迁移电源后方可搭设。
4、钢管脚手架必须按规定设置避雷接地装置,以防雷击,在有铁井字架或吊车等高出脚手架高度,并装有安全接地装置时,可根据实际情况确定是否需要装设接地装置。
5、在一般情况下,承重脚手架的施工荷载不得超过3KN/m2,每排脚手板堆置标准砖和190×190×90毫米多孔砖均不得超过三侧,挑脚手架和吊篮脚手的支承部位应经过计算方可确定堆砖皮数,如发现超载应及时制止。凡采用组合脚手架时,应在使用前进行试压,经四十小时设计静荷载试压,若脚手架各部分确定无变化,才能交付使用。
6、凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时,均不得进行高空作业,特别是雨雪后施工要注意防滑。对脚手架经常检查,凡遇大风、冰雪解冻或停工一段时间后再使用脚手架时必须对脚手架进行全面检查,必要时还要进行试验,发现问题要及时处理。
7、施工过程中应有专人负责经常检查脚手架,如发现连接部分有松动,冲天、牵杠、横楞、顶撑有左右上下位移或扣件、铁丝被解除,脚手板断裂、跷头等现象应及时加固后才能够继续施工。
8、凡是脚手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等,烟囱、水塔、园筒库的周围、市区施工、翻修房屋的加层,以及沿街道、路口或安全上的必要之处(如三步以上脚手架、操作层上脚手板不能满铺时)应设置海底笆、围棚及张安全网等有效措施。
9、架子工在搭设脚手架过程中,必须集中思想,统一指挥,禁止多人集中在同一块脚手板上进行工作。
瓦工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大垂直尺度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应即安
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