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培训教本5s管理跟七大浪费培训

5S管理和七大浪费培训 工程部 IE组 2013年10月22日 时间:06:02 2/99 五、七大浪费的原因及对策 四、如何认识浪费 三、如何推行5S 二、推行5S的目的 一、什么是5S 目 录 时间:06:02 3/99 5S管理箴言: 时间:06:02 4/99 时间:06:02 5/99 问题=期望的A状态-现实的B状态 问题=f(差距) 理想 现实 距离 时间:06:02 6/99 我们的理想(目标) 时间:06:02 7/99 时间:06:02 8/99 我们的现状 时间:06:02 9/99 我们的现状 时间:06:02 10/99 我们目前所遇到的困境 想要找的东西怎么也找不到,心理非常着急. 东西凌乱摆放空间有一种压抑感. 环境脏乱,上班人员情绪不佳 东西摆放了很多,处理舍不得,不处理又占用太多空间. 每找一件东西都要打开所有工具柜狂翻. 设备上灰尘很后,长时间未保养,清理. 运输通道被堵塞,人员无法通过. 时间:06:02 11/99 时间:06:02 12/99 五、七大浪费的原因及对策 四、如何认识浪费 三、如何推行5S 二、推行5S的目的 一、什么是5S 目 录 时间:06:02 13/99 5S的目的 1.改善和提高 企业形象 3.改善零件 在库周转率 7.改善员工精神 面貌,使组织 活力化 5.保障企业 安全生产 4.减少甚至消除 故障,保障品质 2.促成效率的提高 6.降低生产 成本 8.缩短作业周期, 确保交货期 时间:06:02 14/99 5S是企业管理的基础 时间:06:02 15/99 对个人而言 1.使您的工作环境更舒适 2.使您的工作更方便 3.使您的工作更安全 4.使您更容易和周围的同事交流 5. ……. 享受高品质的人生 实施5S的好处 时间:06:02 16/99 对企业而言 1.零“更换”时间——提高产品的多样性 2.零“次品”——提高产品质量 3.零“浪费”——降低成本 4.零“耽误”——提高交货可靠性 5.零“事故”——提高安全性 6.零“停机”——提高设备利用率 7.零“抱怨”——提高信心和信任 更具竞争力 实施5S的好处 时间:06:02 17/99 1.整理、整顿为什么很重要? 2.为什么要做清扫,它马上就又会脏的? 3.整理、整顿并不能生产出更多的产品? 4.我们在很多年以前已经实施5S了。 5.我们太忙了,哪有时间实施5S。 实施5S的阻力 时间:06:02 18/99 五、七大浪费的原因及对策 四、如何认识浪费 三、如何推行5S 二、推行5S的目的 一、什么是5S 目 录 时间:06:02 19/99 5S的关系 5S活动的成功与否,对于企业领导或一般的员工关键是两个词:“认真” 、“坚持” 。 时间:06:02 20/99 留下有用东西 清除余下的废物 腾出空间 提高效率 目的 将必需物品与非必需品区分开,在岗位上 只放置必需物品 时间:06:02 21/99 涵义: 区分物品 清理杂乱 合理存放 控制存量 要求: 区分必要与不必要的物品 清除不必要的物品 将必要物品的数量降到最低限度 把共享的物品储存于公共区域 个人工作区域仅储存工作必需品 “One is the best” 一就是最好 “整理”需要有“舍弃”的智慧! 时间:06:02 22/99 整理可以避免的问题 工厂变得愈加拥挤 浪费时间寻找零件和工具 过多现场物品隐藏了其他现场问题 顾客相应时间慢 时间:06:02 23/99 整理的实施步骤 第一步:全面检查 --- “老鼠蟑螂法” 时间:06:02 24/99 第二步:制定“要”与“不要”的判别基准是物品的“现使用价值”,而不是“原购买价值”。 时间:06:02 25/99 第三步:按基准区分物品: 时间:06:02 26/99 第四步:有用物品的处理 时间:06:02 27/99 第五步:制定废弃物处理方法。 非 必 需 物 品 无使用价值 有使用价值 折价变卖 转移为其他用途 涉及机密、专利 普通废弃物 影响人身安全、 污染环境物 另作他用 作为训练工具 展示教育 特别处理 分类后出售 特别处理 时间:06:02 28/99 第六步:每天循环整理、自我检查 技巧训练: 请检查一下你的办公室或者工作现场,哪些需要品,哪些是不要品?对不要品,你是如何进行妥善处理?你又如何摆放它的顺序? 时间:06:02 29/99 整顿:将需要的物品合理放置,加以标识,以便操作者方便取放。 一物一位,物归其位; 定点、定容、定量并标识。 工作场所一目了然; 消除寻找物品的时间; 井井有条的工作秩序。 目的 特别说明 它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位。我们必须思考分析怎样拿取

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