金 刚石锯片切割性能的研究ikm1ialw.doc

金刚石锯片切割性能的研究 ■卜 I/(71.o0.3广西建筑工程学校堕 摘要利用石材切割实验机,研究了不同组份胎体材料熟压制造的锯片的切割性能,井根 据所驯定的机械性能和-bs~,1性能参数,对比分析了实验胎体的优劣.主要是铁基金刚石锯片 与钴基金剐石锯片的比较. 1前言椭 花岗岩板材典雅华贵,坚固耐用,深受用 户欢迎,近年来在国际市场上非常走俏.我 国花岗岩石材储量丰富,品种众多,色彩各 异,有较强的竞争力.发展石材工业是为国 家创的重要途径.但我国的石材切割设备 及切割锯片较落后,相当数量需要进口,因 此+提高金刚石锯片的生产水平并建立相应 的测试研究手段,逐步取代进口产品,具有十 分重要的现实意义. 盒刚石孕镶圆锯片是一种由金刚石颗粒 与胎体材料组成的复合烧结体.胎体材料既 要能牢固地粘结金刚石+又要能够与被加工 的石材协调磨损,以保证金刚石颗粒的充分 利用和不断出刃.保持高的切削速度和质量. 这就是胎体材料和与石材的适应性关系.良 好的锯片与石材适应性是指锯片在切削石材 的切削速度高.使用寿命长和切割质量好. 关于胎体与石材的适应性;目前国内外普遍 采用的研究方法是:通过测定胎体材料的某 些性能,根据经验选择胎体材料,制成成品锯 片后,经过现场使用评定其优劣,然后加以改 进.这种方法既费时间资金数据又不准 确. 本工作设计制造了一台石材切割实验 机,并采用单结块锯片切割性能快速测定法, 通过可拆卸的刀头,方便地测定切削比,预测 锯片寿命.同时分析磨损形貌,测量出刃高 度,切割质量切削效率和寿命,准确地评定 腑体材料与石材适应性的好坏,从而快速地 优选出最佳胎体材料. 2实验方法 2,1原材料弋,f 人造金刚石/4 钴粉纯度≥98%粒度:20t) 镍粉纯度≥98%粒鹰:200 青铜纯度≥98%粒腰:200 铬粉纯度≥98%粒厦:200 铁粉纯度≥98%粒度:200 碳化钨纯度≥98%粒度:200 22设备: XQ6l34铣床; 郑州三磨所生产的热压机RⅥ一15; 高频焊接机; 万分之一天平秤一台. 2.3实验参数: 进给量87nma/分,切深每次Inm.切削 速度20.5m/s. 锯片是在国产郑州三磨所生产的热压烧 结机RYF一15上生产的. 锯片的切割实验是在自制石材切割实验 机上进行的(本实验机是由一台铣床 XQ6134改制而成).把圆锯片(350ram)固 定安装在铣床的主轴上,石材固定安装在工 作台上,工作台左右移动.如图1所示. 1 lr l一 川烧l.. .』1 1 0,,上『 /一:1/_}一,,一. ? l8《金刚石与摩料磨具I程》 24测试方法 为了测定锯片的切割性能或者胎体材料 对石材的适应性能设汁了如上图所示的单 结块可拆卸式的锯片.由于整体锯片刀头多 达20多个,要测量其损耗量必须切割大量石 材,井且{}!I试精度很低,而采用单结块刀头模 拟整体锯片的切割过程,因其质量仅8O克左 可用万分之一克天平称量切割一定量石材 后,刀头微小磨损失量△, 用切割比(j来表征金刚石锯片对石材 的耐磨性能. Q=△^/△卅 式中:AM为切除石材的重量(克): △为切除AM石材后锯片刀头 的磨损失量(克). 显然,Q值愈大.磨损一定量的锯片刀 头时,切除的石材量愈大,则胎体材料耐磨性 愈高.即锯片的使用寿命越长. 金刚石出刃高度是表征胎体材料对金刚 石包镶能力及锯片切割性能的另一重要物理 量. 如图2所示,^.,^!均可作为金刚石的 出刃高度,本文定义^!为金刚石的出刃高 度.据实验证实,切割速度v与金刚石的出 刃高度h有如下关系:V=n.h+b 式中,为待定常数 显然.金刚石出刃高度的增加,有益于提 高切割速度,另一方面,金刚石的出刃高度愈 高.}刀割过程中,破碎岩石的深度也越大.因 而承受的阻力也越高.表明胎体材料对金刚 石的把技能力越高. 3实验结果及分析讨论 表I90出了不同胎体材料的刀头切割磨 搅等数据: 从表I可以看出:由于铁含量及舔加元 素的不同,胎体性能发生了较大的变化.但 是.金刚石胎体材料(即锯片)的切削比随胎 体材料抗弯强度及对金刚石把持能力的提高 而增大 铁含量刀头失重切榭辟眈刀头号 %(g)fn1(e3m) 1#165%n.2(mO()5436381)2 1#265%{0.586470(158232lI●1I7 2#155%1.08180()6I594】71fll4 2#255%033260(159597755175 3#50%03砬8()0507I():7】54 407930(2t峙27836 5183780.1(126O3I79II76 6 在实验中,为了对比胎体材料对金刚石 的把技力,采用在胎体材料中添加相同浓度, 粒度金刚石与未加金刚石的胎体同时热压的 工艺.而后测定它们的抗弯强