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浆纱机新技术在老机改造中的应用 纺织机械2004年第5期?纺织设备?27 浆纱机新技术在老机改造中的应用 朱洪英曹东风 (1河南纺织高等专科学校4500072郑州纺织机械股份有限公司450053) 摘要针对GA301,GA306型浆纱机存在的不足,就采用浆纱机新技术提出具体的改造措施. 关键词浆纱机多单元传动老机改造 目前使用较多的GA301系列浆纱机属20世纪 80年代,GA306系列浆纱机属20世纪90年代的代 表性机型,现根据其不足提出具体的改造措施. 1GA301系列浆纱机的改造措施 1.1浆槽部分 GA301型浆纱机因压浆力较低,最高压力仅6 kN,不适应高压上浆的要求,对浆槽可作以下改造: 1.1.1提高压浆力.将平衡弹簧取消,直径75 rnln气缸改为直径100l-nln气缸,改后的压力可由 原来的6kN提高到25kN,可满足目前多数高档品 种高压上浆的工艺要求. 1.1.2把普通结构压浆辊改为中固结构辊,同时提 高压浆辊橡胶硬度,由65.改为75.,这样既满足高 压上浆要求,又保证上浆率的横向均匀性. 1.1.3采用线性加压技术,将原来的压浆力两级切 换取消,增加了采用PLC控制的比例阀,使压浆力 随浆纱车速线性变化,保证上浆率纵向的均匀. 1.2烘房部分 GA301型浆纱机烘房采用热风+烘筒联合 烘燥装置,热风烘房存在严重的热效率低,操作不方 便及分层温度不均匀等问题,故对烘房部分作以下 几方面的改进. 1.2.1热风烘房取消,用4只四氟烘筒取代,可很 大程度地提高烘干效率,同时提高车速. 1.2.2原来的平顶烘房汽罩改为整体斜顶汽罩,有 4结论 目前,国内外高精度,高质量的罗拉主要反映在 纺纱质量和罗拉机械波比例的水平上,排除罗拉整 列产生机械波因素,单锭罗拉在D×兀波长范围产 生机械波(D为罗拉工作面外径),主要因素来自于 利于积极排除湿汽,防止滴水. 1.2.3烘筒温度采用PID控制,实现烘燥温度的 精确控制. 改造后的烘房上下层温度易于控制,热效率高,温度 控制平稳,并减少了维修及擦车工作量. 1.3车头部分 GA301型浆纱机车头卷绕采用PUX3型无级 变速器,速比1:7.5,其卷绕控制如图1所示,在整 个卷绕过程中,经纱张力随无级变速器的调整有一 定的变化量. 卷绕经纱张力变化I———叫卷绕无级变速器扭矩平衡发生变化 卷绕张力趋向要求无级变速器被动调整输出转速 图1GA301型浆纱机车头卷绕控制系统 但由于PUX3无级变速器对卷绕张力的稳定 控制不精确,且卷绕无级变速器本身容易出故障, 1:7.5速比太小,无法满足目前喷气织机织轴直径 800l-nln的要求,对此部分作如下改造: 1.3.1取消卷绕无级变速器,用18kW变频电动 机单独传动织轴. 1.3.2采用PLC和车头操作屏,卷绕张力的大小 可以设定.改造后织轴卷绕张力按设定的卷径规律 曲线自动调整电动机转速,其控制方式如图2所示, 属开环控制(因受到原车头机械设计结构的限制,若 增加反馈机构所需改造费用较多). 罗拉工作面齿形和齿顶宽的差异,而齿形齿顶宽的 均匀性是一个设计和加工过程的综合反映,必须对 罗拉工作面齿形进行进一步的分析研究,设计最佳 齿形并确保齿形加工搓,滚轧齿形刀具精度,搓,滚 轧设备工装精度,全面提高罗拉的整体精度,才能彻 底消除罗拉引发的机械波,达到国际先进水平. 28?纺织设备?纺织机械20o4年第5期 工艺设定卷绕张力 设定初卷直径,终卷直径 图2改造后卷绕张力的控制示意图 1.4改造说明 以上几方面的改进,除烘房部分机械改造工作 量较大外,浆槽和车头是在老机的基础上充分利用 了原来的结构,改造费用较低.另外因高压上浆后, 减轻了烘燥负担,故根据实际情况,烘房部分也可以 不改造. 以上改造措施,已在江苏仪征,郑州六棉使用, 改造效果明显,能够满足高质量上浆的要求. 2GA306型浆纱机的改造 GA306型浆纱机本身设计功能较为合理,其主 要压浆力在40kN,并具有线性加压,其它各区的张 力调节采用XP无级变速器,性能比较稳定,全机 在主要功能方面已能够满足两高一低的上浆工 艺.目前存在的主要问题是控制系统不够稳定及车 头卷绕部分故障率高. 2.1控制系统 GA306型浆纱机工艺系统控制由1602控制器 来完成,但其控制稳定性较差,受环境影响故障率较 高,与GP570显示屏通讯容易中断,对此改造如下: 2.1.1取消原1602控制器,改为s7—200型PLC 控制,通过PLC控制增加了可靠性,同时PLC的可 编程增强了可控性. 2.1.2将线性加压用的比例阀由CKD阀改为 FEST0阀.因CKD阀对压缩空气气源和环境要求 较高,浆纱车间环境一般较恶劣,易出故障. 2.2车头卷绕型式 主电动机I—-1卷绕无级变速正反转