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旋塞阀使用说明书 (6”X43F-300Lb) 编制: 审核: 批准: 二○○二年三月十五日 浙江浙东高中压阀门制造有限公司 目录 用途和性能规范····························1 采用标准··································1 结构特点和使用原理························2 阀门主要零件材料··························4 保管、安装、使用、检查····················4 故障及排除方法····························5 注意事项··································6 1 用途和性能规范 1．1 用途 a、本产品用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质流。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1．2 性能规范 公称管径（NPS） 6 in 压力等级（Class） 300 Lb 试验压力 壳体试验 7.5 MPa 低压密封试验 0.6 高压密封试验 5.5 适用温度 -29~200 oC 适用介质 水、蒸气、油品等非腐蚀性气体或液体 3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准） （表压：MPa） 温度(oC) -29~38 93 148 200 额定值 5.10 4.65 4.51 4.37 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力. 2 采用标准 2．1 设计制造按API 599 API 6D的规定； 2．2 检验和试验按API 598的规定； 2．3 法兰尺寸按ASME B16.5的规定； 4 结构长度按ASME B16.10的规定； 2．5 压力—温度基准按ASME B16.34的规定。 1 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图 1 阀体 2 球体 3 六角螺母 4 双头螺柱 5 垫片 6 阀盖 7 阀座 8 阀杆 9 止 推垫片 10、11、12 上中下组合填料 13 填料压套 14 填料压板 15 定位板 16 挡圈 17 扳手连接套 18 扳手 19 内六角螺栓 20 铭牌 21 铆钉 22 阀杆轴承 23 钢球 24 弹簧 25 螺塞 2 3．2本阀靠旋转手轮通过蜗轮使塞子旋转起到通断介质作用。 3．3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转。 4本阀门采用热嵌可换式阀座，工艺简单、维修方便。 3．5采用可调节阀盖，可调节密封比压倒。 3．6本阀门采用锥度软密封结构，密封性能好，寿命长。 3．7阀座密封面为聚四氟乙稀，性能稳定，增强密封性能和提高使用寿命。 4 阀门主要零件材料 零件名称 阀体 阀盖 阀座 填料 垫片 密封面 螺 栓 螺 母 材料牌号 ASTM A216 WCB PTFE PTFE ASTM A193 B7 ASTM A194 2H 5 保管、安装、使用、检查 5．1 保管 本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。 本阀保管存放期间，球体应处于全开状态，两端法兰须封闭。 本阀在保管存放期间，裸露闪杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。 5．2安装 本阀可安装于任意位置，但必须要便于维护、检修、操作。 安装前，必须仔细核对阀门标志和铭片是否和工况要求相符。 安装前，应清洗内腔和密封面，检查栓接、填料、阀杆不得着力。 安装本阀时对介质流向没有要求。 蜗轮箱不允许作起吊用。 安装后，阀站须全开进行管道吹扫和系统压力试验。 5．3使用 本阀的使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。 本阀严禁作调节用。 本阀靠旋转手轮使塞子旋，不得借助于其它辅助杠杆或动力。 5．4检查 1．阀门有使用期间应定期检查如下项目,发现问题及时修理。 紧固件是否出现松动。 填料是否被严重磨损,垫片是否损坏(停车检修) 。 驱动是否轻便,有无阻隔现象。 密封面是否被损坏或被严重磨损(停车检修) 。 阀座与阀体配合处是否出现渗漏(停车检修) 。 壳体是否被严重腐蚀或磨损导致壳体明显变薄,甚至出现渗漏,如果出现这些现象,须报废(停车检修) 。 2．阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好情况记录，以备考查。 6 故障及排除方法 故障现象 原 因 排 除 阀体与阀盖连接处渗漏 1. 连接螺栓紧固不均 2. 阀杆与其配合部位有损伤或积有污物 3. 开关次数过多或球体表面有污物 松开螺母重新调整 拆开修整及清除污物 拆开清洗、排除污物 球体与阀座的密封面之间渗漏 预紧力不够 密封有损伤或有污物存在 3.密封面变形磨损或失效 增加预紧力 重新修整或研磨密封面并清除污物 更换密封圈 阀座与阀体配合处渗漏