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硬质合金混合料知识介绍 * 钨及硬质合金 混合料产品概述生产流程及 混合料产品的用途 提纲 * * 全球（左图）及中国主要省区（右图）已探明钨储量分布 1.1 钨资源及其应用领域 钨资源分布 全球钨探明总储量为289.8万吨，我国钨资源探明储量约为180万吨，占到全球探明储量的62.1%，位居世界第一位。 * 1.1 钨资源及其应用领域 我国主要钨资源比较 发达国家钨产品消费（左图）和我国钨产品消费（右图）比较 * 1.1 钨资源及其应用领域 钨的消费结构 1.2 硬质合金的概念 定义：用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物（硬质相）和粘结金属（粘结相）所构成的复合材料。难熔金属化合物通常指WC、TiC、Ta(Nb)C、VC等，粘结金属通常指Co、Ni、Fe。 硬质合金的基本特点： 1）高硬度、高耐磨性 2）高弹性模量 3）高抗压强度 4）化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化） 5）冲击韧性较低 6）膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近 用途：由于硬质合金具有以上的特殊性能，广泛地应用于切削刀具、耐磨零件、模具材料、矿用齿、石油控制件等方面。 * * 钨及硬质合金 混合料产品及生产流程 混合料产品的用途 提纲 定义：混合料是由各种难熔金属碳化物和粘结金属及成型剂组成的有准确成份、一定粒度、均匀的粒状混合物。通常也叫RTP（Ready To Press Powder）。 * 2.1 混合料的概念 WC：硬质相，使合金具有较高的硬度和耐磨性。 Co/Fe/Ni：粘结相，使合金在烧结时致密化，为合金提供较高的强度。 TaC/NbC：提高合金的耐高温性（提高高温强度、硬度），提高耐磨性。 TiC：提高硬质合金耐磨、抗氧化性和抗月牙洼磨损能力。 Cr3C2/VC：晶粒生长抑制剂，降低合金性能对烧结温度和时间的敏感性。 PEG/石蜡：成型剂，保证必要的压坯强度；改善混合料的流动性，提高压坯密度及改善密度均匀性；可防止粉末氧化。 * 2.2 混合料主要原辅料 * 2.3 硬度合金产业链及产品流程 钨 矿 Tungsten ore 钨 粉 W Power APT 碳化钨粉 WC Power 高比合金 Heavy Alloy 钨铜合金 Cu-W Alloy 钴粉 Cobalt Power 复式碳化物 (W,Ti)C 混合料 RTP YZ合金喷焊粉 Cast WC 硬质合金 Cemented Carbide 切削工具 Cutting Tools 整体刀具 Solid Carbide Tools 数控刀片 Inserts PCB工具 PCB Tools 矿用合金 Mining Tips 模具 Dies 拉丝模 Drawing Dies 喷嘴 Nozzle 耐磨零件 Wear Parts 焊接刀片 Inserts 制罐模 Can Tooling 密封件 Seal * Raw material WC Co (Ta,Nb)C PEG/Wax Milling Alcohol Milling time Ball charge Spray drying Temperature Pressure Hall Flow Apparent density Inspection Microstructure TRS Hardness Coercive force Packing Weight Packing materials 2.4 混合料生产工艺流程 Vacuum drying Temperature Pressure 硬质合金混合生产工艺流程 * 2.5 混合料及硬质合金显微组织 ×100 混合料形貌及显微形貌 ×10000 2.5 混合料及硬质合金显微组织 WC-Co与WC-Co-TiC合金高倍金相组织 * 钨及硬质合金 混合料产品概述及生产流程 混合料产品的用途 提纲 混合料是硬质合金的直接原料。混合料的不同配方，对应于不同的工业用途。如切削刀片、级进模、金属成型模具、石油天然气密封零件和流体控制零件、岩石破碎工具等。 * 3.1 硬质合金混合料的用途 合金类别 纳米(Nano) 超细(Ultra Fine) 亚微细(Submicron) 细(Fine) WC晶粒度(μm) 0.2 0.2~0.5 0.5~0.8 0.8~1.3 合金类别 中(Medium) 粗(Coarse) 超粗(Ultra Coarse) ? WC晶粒度(μm) 1.3~2.5 2.5~6.0 6.0 ? 各粒度级别金相组织照片 3.1 硬质合金混合料的用途 亚微细 WC 0.8μm 晶粒0.8μm 细 WC 1.5μm 晶粒1.5μm 中 WC 2.5μm 晶粒2.5μm 粗 WC 4.0μm 晶粒3.2μm 粗 WC 6.0μm 晶粒3.5μm 粗 WC 10μm 晶粒