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粉末冶金烧结件的表面问题
及其解决方案
• 不同的表面问题
• 影响粉冶部件表面问题的有关因素
• 举例 (解决方案)
不同的表面问题
• 针孔
• 孔洞
• 表面崩裂
• 发泡
• 斑痕
• 裂纹
影响粉冶部件表面问题的有关因素
• 原料粉末的纯度 (Al, Mn, SI, Ca, S, C, P, O)
• 添加剂的颗粒的尺寸 (C, Cu, MnS, Fe3P, 润滑剂等)
• 原料粉的合金化方式 (普通,预合金,扩散型合金)
• 润滑剂的选择 (H-wax, Zn-st, Knolube, Metalube)
• 混粉方式 (Premix, Starmix)
• 压制过程 (模具表面状况,粉尘,模具退磁)
• 脱蜡时间及部件的填充率(崩裂,气泡,Ni催化反应)
• 脱蜡时气流量的控制 (残余润滑剂)
• 炉腔内杂质的沉积 (Mn ,S,P )
不同润滑剂的尺寸分布
Metallube ( Kenolube ( H-wax ( Zn-Stearate (
um) um) um) um)
90% below 115,60 90% below 59,95 90% below 33,92 90% below 16,15
50% below 48,25 50% below 21,76 50% below 7,60 50% below 3,49
10% below 7,46 10% below 0,20 10% below 1,37 10% below 0,08
举例
• Fe-P-C系烧结件的表面发泡问题
• 与压制过程相关的表面裂纹
• 因石墨粉形成团粒而导致的表面缺陷
• 在脱蜡过程中产生的表面斑痕
• 与润滑剂,铁粉内的杂质及脱蜡过程相关的另
一种表面斑痕
• 因较粗的Cu颗粒而产生的针孔
• 因Ni催化作用而产生的表面崩裂
• 因其它夹杂而产生的表面缺陷
Fe-P-C系烧结件的表面发泡问题
Counts
每个烧结舟中第一个部件发泡 Fe Fe Fe
1000
500
P
Si
C Cu
0
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