低温容器与其检测技术.pptVIP

谢 谢 ！ 4 低温容器结构 （2）运输型液液氮生物容器 4 低温容器结构 （3）大口径液氮容器 4 低温容器结构 （3）大口径液氮容器 4 低温容器结构 4.2.1自增压液氮容器 4 低温容器结构 4.2.1自增压液氮容器 4 低温容器结构 4.2.1自增压液氮容器 4 低温容器结构 4.2.2 低温绝热气瓶 4 低温容器结构 4.2.3 车载液化天然气气瓶 1、放气管； 2、充放液管； 3、外壳； 4、缓冲板； 5、气体吸附剂； 6、真空夹层； 7、内胆； 内胆支撑； 9、液位计。 4 低温容器结构 4.3 低温液体贮槽 4.3.1大型常压粉末 绝热液体贮槽 a.结构简介 1、外槽体； 2、底部梯； 3、基础； 4、底部绝热 5、内槽； 6、珠光砂； 7、旋梯； 8、顶部平台 9、呼吸阀 4 低温容器结构 b. 设计、制造、安装、检验的主要标 准和规程 美国石油学会APl620《大型焊接低压储罐设计和施工》 JB／T4735《钢制焊接常压容器》 JB4730《压力容器无损检测》 JB／W077《粉末普通绝热贮槽》 杭氧标准HTCT2《大型常压低温液体贮槽 安装技术要求》 杭氧标准HTCT3《大型常压低温液体贮槽 总体试验规程》 杭氧标准HTCT4《大型常压低温液体贮槽 清洗验收规程》 杭氧标准HTCT5《大型常压低温液体贮槽 预冷规程》 PRAXAIR标准 GS-33《低温液体贮槽》 4 低温容器结构 c. 普通绝热贮槽检验大钢 不锈钢母材的拉伸、低温冲击试验 焊工考试 预制件预制 零部件脱脂 现场组装方案 土建交接 绝热材料试验(泡沫玻璃板材及珠光砂) 泡沫玻璃板材的现场组装 均压板的制作 内筒组装 管道去油井组装、仪表安装 内筒无损探伤检测 内筒试压 夹层气密性试验 内筒脱脂 珠光砂填装 外筒油漆 预冷试验 4 低温容器结构 4.3.2 球形容器 1-内上极带 2-绝热体 3-内上温带 4-内赤道带 5-支柱 6-外下温带 7-外下极带 8-管路系统 9-内下极带动 10-内下温带 11-外赤道带 12-外上温带 13-外上极带 4 低温容器结构 4 低温容器结构 4 低温容器结构 4.3.3 真空粉末绝热低温液体贮槽 4 低温容器结构 4.3.4 高真空多层绝热低温液体贮槽 固定式高真空多层绝热低温液体贮槽在我国制造和使用较少，但用于运输的贮槽大多是高真空多层绝热。其结构原理与真空粉末绝热低温液体贮槽结构类似，主要区别是真空粉末绝热低温液体贮槽采用的是珠光砂粉末绝热，这种绝热结构厚度一般200mm至300mm左右。而高真空多层绝热采用的是由高反射率的薄膜（镀铝涤纶薄膜或铝箔）低导热率的隔热物（玻璃纤维布、植物纤维纸等）交替叠放组合而成，一般在30层至60层不等。这种绝热结构的厚度在20mm至100mm，这就大大减轻了低温液体贮槽的自身重量，增加了有效容积。 4 低温容器结构 4.4 运输槽车 1—外壳体 2—内容器 3—吊杆 4—排液阀 5—排液管 4 低温容器结构 4 低温容器结构 4.5液化天然气运输槽车和罐式集装箱 1.5.1 LNG运输槽车 4 低温容器结构 4.5.2 液化天然气罐式集装箱 溢流阀 抽空阀 液位计 平衡阀 液位计 液相阀 液位计 气相阀 液位计 压力表 P L 真空阀 真空规 紧急切断阀3 紧急切断阀1 底部进液阀 顶部进液阀 止回阀 紧急切断阀2 泄放阀 安全阀3 安全阀4 残液排放阀 增压器液相阀 增压器液相接口 液相接口 气相接口 超压排放阀 组合安全系统阀 安全阀2 安全阀1 残液排放阀 残液排放阀 气体排放阀 阻火器 气源阀 Q 气源处理器 换向阀 图14.液化天然气集装箱流程示意图 防爆盖 4 低温容器结构 4.5.2 液化天然气罐式集装箱 4 低温容器结构 4.6 低温容器主要附件 4.6.1压力计（表） 4.6.2 安全阀 4.6.3 液面计 4.6.4 紧急切断装置 4.6.5 温度计 4.6.6真空绝热管 4.6.7低温阀门 4.6.8其它附件 其它附件包括装卸阀门、管道、装卸软管、消除静电装置、消防器件和防毒用具等。上述这些附件选取应与介质相容，强度相符、使用方便、工作可靠等。 低温储槽的安全措施（装置）有：低温储槽内筒一般采用低温下力学性能较好的奥氏体不锈钢或铝合金、铜合金，内筒配有安全阀、防爆膜装置和泄压阀，外筒一般有防爆装置。 4 低温容器结构 4.7 使用操作规范 a. 自增压液氮容器 b. 低温绝热气瓶 c. 车载液化天然气气瓶 d. 固定式低温液体贮槽 e. 低温液体槽车 f. 液化天然气槽车 g. 液化天然气罐式集装箱 5 低温容器性能指标及操作 5.1