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- 2018-08-30 发布于贵州
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食品科学和工程实习报告
南阳理工学院
认识实习报告
系院:生物与化学工程学院
专业:食品科学与工程
班级:
姓名:李超
学号:6
完成日期:2012年11月12日
天冠集团
= 1 \* CHINESENUM3 \* MERGEFORMAT 一、公司历史
河南天冠企业集团的总部位于南阳市建设东路南侧,温凉河东西两岸,现有职工4600人,其中工程技术人员464人,固定资产10亿元,年销售收入8亿元,实现利税1亿元,是酒精行业唯一通过ISO9002质量体系认证、全国首家通过环保达标验收的单位。河南天冠企业集团的总部地理位置见附图一。
河南天冠企业集团总厂区内有5万t/a酒精厂、20万t/a燃料乙醇厂、1000t/a黄原胶厂、2万t/a CO2分厂、3000万m3/a沼气分厂、1.2万t/a醋酸分厂、2万t/a白酒分厂、热电站及2万t/a DDG饲料生产线,厂内主要废水污染源酒精糟液经厌氧发酵生产沼气,天冠企业集团各分厂基本情况及环保治理达标情况见表3-1。河南天冠企业集团总厂区平面布置见附图三。
表3-1 天冠企业集团基本情况及环保治理达标情况
序号
生产厂
规模(t/a)
主要污染源
环保治理及达标状况
1
酒精厂
50000
废酒糟液及设备、车间冲洗水
均进入天冠集团现有厌氧发酵处理系统处理达标后排放
2
燃料乙醇厂
车间冲洗水
3
黄原胶厂
1000
精馏残液及发酵罐冲洗水
4
醋酸分厂
12000
酒精回收精馏残液
5
CO2分厂
20000
净化塔排水、冷却水
6
白酒分厂
20000
设备、车间地面冲洗水及洗瓶水
7
热电站
2台35t/h锅炉
锅炉烟气
经文丘里麻石水膜除尘,除尘效率96%,由85m烟囱达标排放
企业文化
企业理念:绿色,循环,可持续发展。
企业宗旨:信誉为根,创新为本。
企业追求:取自自然,用于自然,回归自然。
企业精神:团结,务实,勤奋,创新。
= 2 \* CHINESENUM3 \* MERGEFORMAT 二、燃料乙醇生产工艺流程
去蒸馏工段高温发酵
去蒸馏工段
高温发酵
初液化罐
喷射蒸煮
闪蒸罐
末液化罐
换热器
糖化罐
冷却器
α-淀粉酶
麦制粉车间来小麦粉浆小
(已加入部分淀粉酶)
蒸汽
液体曲
酒糟离心清液
CO2去液体CO2车间
图3-5 液化、糖化、发酵工艺流程及污染物产出流程图
冲洗水
冲洗水
冷却水
冷却水
1
1#预热器
2#预热器
粗馏塔
冷凝器
粗酒罐
粗酒预热器
精馏塔
冷却器
分离器
醛酒回发酵
余馏水去拌料
95%(v/v)酒汽
去吸附塔
回流泵
杂醇油
酒槽
DDGS车间分离工段
洗汽塔
淡酒
气
再沸器
分离清液
制粉车间
去DDGS车间
再沸器
蒸汽
凝结水回锅炉房
发酵醪由发酵工段来
冲洗水
冲洗水
冷却水
冷却水
图3-6 酒精蒸馏工艺流程及污染物产出流程
主要步骤:泵机—预热—液化酶罐—糊化—杀菌—一次闪蒸—二次闪蒸—冷却—糖化罐—螺旋板冷却器
4.1粉碎工段
来料先由皮带输送到螺旋加料斗,此工作程序在负一楼完成,然后原料通过螺旋加料斗进入斗式提升机,将料输送到五楼。然后,原料通过滚筒出清筛M203C筛分,细料经螺旋输送机进入三楼的圆筒初清筛,粗料经螺旋输送机进入四楼的粗粉碎机M212C,粉碎后的细料也进入,粉碎后的粗料通过泵打入五楼的滚筒出清筛进行循环筛分。圆筒初清筛筛分后进入粗粉料仓V203C,细料直接经螺旋输送机L212C进入一楼的一级搅拌罐,粗料经螺旋输送机进入一楼的细粉碎机M212C进一步粉碎,粉碎后的物料经主风管进入五楼的旋风分离器进行两次分离,分离后的物料经分离器连接的关风机进入圆筒初清筛M211C1和M211C2筛分,粗料经两次螺旋输送机进入细粉碎机再次粉碎,细料经螺旋输送机L208C进入一楼的搅拌罐。
4.2液化、糖化、发酵工段
由木薯、玉米等粉碎工段来的浆液与液化酶混合经预热器T301进入液化罐V301(A-C)中,使淀粉形成高粘度凝胶,然后由从下入口进入蒸煮器V302(A-D)加热使淀粉糊化,由蒸煮锅上出口出来的物料经泵打入后液化罐V303中保温以及维持原料的及时供应。液化后的浆液进一步冷却至60℃左右进入糖化锅中,在糖化酶作用下把淀粉形成低聚糊精和以麦芽糖为主的可发酵性糖;糖化醪进入却至30度左右后,同时添加一定量的活性干酵母,然后进入8个发酵罐连续进行发酵,发酵醪进入后发酵罐储存,保持连续供料正常生产。
4.3蒸馏脱水工段
发酵成熟醪用往复泵自后发酵罐进入换热器进行预热后,由顶部进入负压粗蒸馏塔T504,粗蒸馏塔底部用蒸汽直接加热,被蒸尽酒精的成熟醪称酒糟,由塔底部排糟器自动排出,泵送至DDGS车间分离工段加工饲料,塔
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