除湿机方案.DOC

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 12 空气干燥方案 机组原理： 转轮除湿机组是通过转轮的旋转，使被除湿的气流所流经的转轮除湿器的扇形部分对湿空气进行除湿，而再生气流流过的剩余扇形部分同时进行吸附剂的再生，被除湿的处理气流和再生气流一起逆流流动，从而形成一个连续的，稳定的除湿过程，达到除湿的目的。 转轮机组的核心部件为吸附式除湿转轮，它以高强度绝热材料为基材，加工成蜂巢管道结构，使其湿交换面积加大；当需 要除湿的被处理空气通过除湿转轮的除湿区时， 能充分与吸湿剂接触。复合吸附剂均匀生成在 基体上形成一个巨大的吸附表面。密封装置将 转轮分为270°扇形的除湿区和90°扇形的再 生区。转轮端部周边采用正压气流及硅氟弹性 材料平面密封，除湿区与再生区之间为弹性密 封。需处理的潮湿空气由处理风机送入转轮除 湿区，空气的水份子被吸附剂吸附，得到相对 湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同 时再生空气经加热加热到预定温度（一般在110 ~120℃之间）逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附湿能力。转轮以极低的转速（一般在5~10转/h）缓慢旋转，整个过程为一反复除湿与再生的周期性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥空气！ 转轮除湿机组在转轮除湿的基础之上综合冷冻除湿之优势！于转轮处理前加装冷冻除湿表冷，充分利用转轮低温低湿情况下除湿之性能！于转轮后加装后表冷盘管，控制转轮出风温度；以实现温湿连控。 转轮除湿机组由蒸发冷却器，除湿转轮，后表冷，风机和再生加热器等部分有机组合而成；整机通过PLC集中整体控制，可实现节能高效稳定运行之目的。 本公司转轮除湿机组分普通型和节能型；节能型转轮除湿机利用逆卡诺循环原理；对转轮余热进行回收；用于再生进风预加热；从而节省再生功率！实现节省运行。 除湿设计： （一）设计依据 《洁净厂房设计规范》 GB50073-2001 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 《洁净室施工及验收规范》 JGJ71-90 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2001 《通风与空调工程施工及验收规范》 （GBJ243-82） 《工业管道工程及验收规范》 （GBJ235-82） 《机械设备安装工程施工及验收规范》｛（T）231（五）-78｝ 《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84） 制剂车间转轮除湿机设计选型书 用户单位提供的数据及要求 房间号 房间功能 面积 房间高度 (m) 体积（m3） 净化级别 温度(℃) 湿度(%) 其它 1 制剂车间 115 2.6 299 D级 24 30 2、使用地区：上海 3、现有条件: 0.4MPa-0.6MPa饱和蒸汽 冷冻水(7℃)：有 设备选型 室外新风条件（按上海夏季室外极端天气参数） 补充室外新风必须同时满足： 为满足生产工艺排风与正压的需要； 2、满足除湿工艺需要；本方案新风参数如下： 新风量 Qx：送风量*30% 相对湿度Rx：75% 温度 Tx：39℃ 绝对含湿量 Xx：34g/kg 按照此要求可选我公司ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组 除湿机设计思路: 新风经前冷降温处理成低温高湿的空气，与房间回风经过二级冷冻降温处理经除湿转轮干燥处理，获得高温低湿的干燥风，在与房间部分回风混合后冷降温后得到要求的温湿度送到送风管道。 工艺流程及各点技术参数: 状态点 空气流量 温度 相对湿度 含水量 焓值 m3/h ℃ % g/kg干空气 Kj/kg干空气 A1 2200 39 75 32 122 B 2200 15 95 10 41 C 2200 37 8 3.2 49 N2 4300 24 30 5.6 40 D 6500 28.4 19 4.78 44 S 6500 18 38 4.78 31 五、能耗指标 再生加热量 0.3MPa～0.6MPa饱和蒸汽:43.0 kg/h PC1冷却器冷量：58kw ≤ 7℃的冷冻水量：10m3/h DN50*2 PC2冷却器冷量：28kw ≤ 7℃的冷冻水量：4.8 m3/h DN40*2 六、ZKH-6500D节能型净化转轮除湿空调机组技术性能指标 序号 项目名称 规格型号 单位 数量 产地 品牌 备注 1、 除湿转轮 550*200 套 1 进口 瑞典/