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- 2018-08-29 发布于湖北
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障壁跟其制作工艺
一、障壁基本概念 二、障壁制作方法 三、COC障壁制作工艺及设备 四、刻蚀法制作障壁相关材料介绍 五、与障壁制作相关的设计开发 六、障壁检查及修复 障壁作用:①保证两块基板间的放电间隙,确保一定的放电空间;②防止相邻单元间的光电串扰;③起反射层的作用,使荧光粉的发光产生反射从而提高亮度。 主要技术要求:对障壁的要求是高度一致(偏差在?5?m以内),形状均匀,还要求具有可以支撑前基板的强度特性。在保证障壁强度的前提下,障壁宽度应尽可能窄,以增大单元的开口率,提高器件亮度。 障壁是构成PDP放电单元的基本要素,其高度和宽度直接影响放电空间的大小和控制驱动电路的动态范围,它们在全屏范围内的一致性更是决定显示器性能的重要指标。 优点: 结构简单,易于制作; 能实现高精细化; 前后基板对位要求不严格。 缺点: 荧光粉涂敷面积小; 易发生光电串扰。 主要应用于42英寸SD级PDP 优点:增大荧光粉发光面积,提高发 光效率;有效避免光电串扰。 缺点:对位要求提高;排气困难。 消除行间串扰适合高分辨率 增大荧光粉的涂敷面积,增加单元中的有效发光面积,从而使亮度和光效都得到提高,同时备有一定的排气通道。 该结构对前后基板对位、ITO线条精度、障壁与寻址电极之间对位的要求提高,增加了制作难度。 障壁制作工艺
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