羽绒生产废水理初步设计方案.docVIP

PAGE PAGE 10 项目编号：ZSD2010016 项目名称：杭州中羽制衣有限公司羽绒洗涤废水处理回用初步设计方案 项目类别：水污染控制设计 呈送单位：杭州中羽制衣有限公司 杭州中羽制衣有限公司羽绒洗涤废水处理回用 初步设计方案 工程地点：杭州市 编制日期：2011年1月18日 浙江商达环保有限公司 ZHEJIANG SUNDA ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.,LTD 地 址：杭州市教工路18号世贸丽晶城欧美中心A座B区7楼 电 话：0571 传 真：0571邮 编：310013 网 址： 杭州中羽制衣有限公司 羽绒洗涤废水处理回用初步设计方案 概述 杭州中羽制衣有限公司是一家中外合资企业。成立于1990年，位于浙江省杭州市萧山区 ——中国羽绒工业园。公司占地43000平方米，建筑面积50000平方米，拥有国际一流的先进设备及专业的羽绒加工处理生产线；集水洗、分毛、拼堆、仓储于一体；年产羽绒2000吨，生产羽绒制品400万件套。 公司的领导层十分注重企业文化的培养，把企业文化升华为企业管理的灵魂，把创新视为企业发展进步的前提，把“精品立足市场，诚信赢得顾客”作为企业的精神，信誉和人品相辅相成，人品比利益和金钱更重要。长期良好诚信的积累，是企业巨大的无形资产，良好的信誉关系为企业带来了稳定的供产商和客户群，以及随之而来的各种社会效益和社会责任意识。环境保护是厉行社会责任的具体体现，因此，公司曾经多次同步投资产能和环保，足见其公司决策层对环境保护的重视。为了响应政府节能减排的号召，实现羽毛洗涤废水的封闭循环，特委托浙江商达环保有限公司提出初步设计方案。 设计依据 2.1《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）； 2.2《羽绒工业水污染物排放标准》（GB 21901-2008）； 2.3《给水排水设计手册》； 4.4《给水排水工程构筑物设计规范》（GB50069-2002）； 2.5《环境工程设计手册（水污染防治卷）》； 2.6《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； 2.7《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 2.8《供配电系统设计规范》（GB50052-95）； 2.9建设单位提供的相关基础资料。 3． 设计原则 3.1 严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策； 3.2 在总体规划指导下，构筑物布局力求合理，流程顺畅，与厂区总体规划相协调； 3.3 选用适应性强、技术成熟可靠、处理效果好的废水处理工艺； 3.4 选用性价比较高的设备，确保工程质量； 3.5 在确保达标的前提下，尽可能降低工程投资； 3.6 贯彻节能的原则，最大限度降低处理成本； 3.7 力求操作、管理简便，并能根据水质水量的变化灵活操控； 3.8 减少污泥、废气等二次污染； 4. 设计范围及分工交接 设计范围为废水处理站内，沿废水处理工艺流程，从起端构筑物至末端排放口间的工艺、土建、设备、仪表、管道、电气、照明、弱电等综合设计，包括废水处理建构筑物、成套处理设备、配套设备以及连接管道、控制系统等。废水进水、处理后排水在起、末端构筑物处与建设单位交接；自来水供水在废水处理区块内与建设单位交接；供电由建设单位接至废水处理系统总配电柜进电总线处。废水处理站的废水收集系统、出水排放、干污泥外运、绿化、道路、围墙（栏）、雨水管网、消防等由建设单位另行委托设计。 工艺设计 水质水量分析 羽绒加工废水主要来自洗涤工序，羽绒清洗必须经过粗洗3次后，再精洗7～8次，而且还要投入适量的洗涤剂和碱及消毒剂、除臭剂、消毒剂，羽绒洗涤需要耗用大量自来水。建设单位提供的排水量（处理水量）为4000m3/d（168m3/h）。羽绒粗洗废水属高浓度有机废水, 污水中含有脂肪、蛋白质、洗涤剂和大量悬浮物。水质浑浊、有恶臭味。随着产品产量不断增加以及国际市场对产品质量的要求越来越高, 羽毛经过8 道洗涤, 用水量大幅度增加,企业水费支出和和生产成本相应增加。因此，节水减排势在必行，建设单位提出废水循环利用的要求。求达到《羽绒工业水污染物排放标准》（GB21901-2008）中表二规定的污水排放标准。 根据建设单位的要求，确定本项目设计规模为4000m3/d，即约168m3/hr。处理后出水要求达到《羽绒工业水污染物排放标准》（GB21901-2008）一级排放标准，然后回用于洗涤工序。具体进出水指标见表1： 进出水指标 表1 设计进、出水水质 项 目 pH CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） NH3-N （mg/L） 油脂