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变速器换档叉的工艺过程跟装备设计
变速器换档叉
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目 录
第一章 绪论 ………………………………… (1)
1.1 设计目的 ……………………………………… (1)
1.2 设计任务和要求 ……………………………… (1)
第二章 零件的分析 ………………………………… (1)
2.1零件的作用………………………………… (1)
2.1.1对变速操纵机构的要求 …………………………(1)
2.2零件的工艺分析 ……………………………(2)
第三章 工艺规程设计 ……………………………… (2)
3.1 确定毛坯的制造形式………………………… (2)
3.2 基面的选择 ………………………………………(3)
3.3 制订工艺路线 ………………………………… (4)
3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
…………………………………………………… (5)
3.5 确定基本用量及基本工时
…………………………………………………… (7)
第四章 夹具设计 ……………………………………… (13)
4.1 问题的提出 ……………………………… (13)
4.2 夹具设计的基本要求和步骤
………………………………………… (13)
4.2.1 基本要求 ……………………………… (13)
4.2.2 设计步骤 …………………………… (13)
4.3 夹具设计 ……………………………… (14)
小结 ………………………………………… (16)
致 谢 …………………………………………(17)
参 考 文 献 ………………………………… (18)
摘要
机床变速机构是机床主轴转速或进给量实现变速的具体机构。它要求机床的使用性能良好,制造、安装及维修方便,同时节约成本。变速操纵机构常用于工作部件的启动、停止、变速、变向以及控制各种辅助运动等。本次设计为机床变速换档叉的工艺过程及设计装备,包括它的加工过程及夹具设计,切削用量的选择,加工余量、工艺尺寸及毛坯尺寸的选择,零件的分析等。
关键词:变速、工艺、设计、装备
第一章 绪论
1.1设计目的
毕业设计是培养学生综合运用所学的基础理论和专业理论知识,独立解决机床设计问题的能力一个重要的实践性教学环节。因此,通过设计应达到下述目的。
1)初步掌握正确的设计思想和设计的基本方法\步骤,巩固\深化和扩大所学的知识,培养理论联系实际的工作方法和独立工作能力。
2)获得结构设计,零件计算,编写说明书。绘制部件总装图(展开图,装配图)和零件工作图等方面的基本训练及基本技能。
3)熟悉有关标准、规格、手册和资料的应用。
4)对现有机械结构初具分析能力和改进设计的能力。
1.2设计任务和要求
设计基本内容及要求
按照设计任务,根据调查研究所提供的权据和有关技术资料,进行以下工作:制定工艺方案,确定选择通用部件,设计专用部件,绘制有关图纸(零件图、毛坯图、夹具零件图、总装图等),编写技术文件等。其基本内容如下:
1)绘制被加工零件工序图、加工示意图、夹具图。
2)零件装配图设计。
3)按规定格式编制设计计算说明书。
第二章 零件的分析
2.1 零件的作用
题目所给的零件是变速器换档叉(见附图1),它位于主轴箱。主要作用:优点是可以从一种变速直接变到另一种速度,而不需要经过中间的一系列,因此变速很方便;其缺点是比较复杂。
2.1.1 对变速操纵机构的要求
变速操纵机构常用于工作部件的启动、停止、变速、变向以及控制各种辅助运动等。这些操纵机构的用途不同,但所应满足的要求合设计原则却没有本质的区别。因此,这里仅仅介绍常用的变速操纵机构。机床的使用质量和结构的复杂程度,在很大的程度上取决于操纵机构设计的完善程度。所以,操纵机构的形式应与机床的性能相适应。一般操纵机构应满足的要求,主要有以下几个方面:
1. 动作迅速
操纵机构动作是否迅速,对生产率提高或在加工中需要操纵次数较多的机床,尤为重要。
2. 省力方便
生产中,为了减轻工人的疲劳,保证加工质量,设计操纵机构力求省力。一般情况下,许用操纵力不应超过下列数值:
台型机床精度位移手轮或仪表机床手轮————2㎏
普通机床精度位移手轮或台型机床手轮————4㎏
≤10t的普通机床手轮————8㎏
普通机床很少操纵手轮或大于10t的机床手轮————16㎏
3. 记忆方便,安全可靠
为避免操纵错误并节省时间,以及防止意外事故,应尽量减少操纵机构的数量,操纵的运动方向和手轮操纵方向一致为好。手柄应以不同形状或颜色加以区分,以便记忆。为保证安
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