生产保全活动程度.docVIP

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  • 2018-08-30 发布于湖北
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生产保全活动程度

1/6 生产保全活动程度 职场诊断表 1/6 4-已经到达应有的程度状态 (90%以上) 3-到达相当的程度(70~80%) 2-不够充分的程度(40~60%) 1-体制、计划等均不完备(30%以下) 重点实施项目 诊断项目 评价 参与朝向免保全设备制作的计划 向生技单位提出易于了解操作的设备的建言 1)要望书提出 在生产线、设备设置、工程计划、设备计划的阶段,在导入信赖性、操作性、保全性、安全性、质量精度等项目,对生技单位提出要望书 对生技部的要望事项,依据重要性加以分类层别 对生技部的要望事项,能够以了解易于明白的方式整理 2)对编入设备式样的跟催确认 对于设备式样进行打合/承认,对于要望事项是否编入设备式样书中进行确认 中间立会时,以确认表作为基础,确认式样检讨时的要望事项是否有确实实施。 设备安装/整备时,对于中间立会时的指摘事项,是否有确实修正进行确认,并对稼动状态的不具合点进行指摘。 3)对生技单位进行问题反馈 初期流动的时点、高负荷时发现的不具合点、对策的实施状况,对生技部及制造厂家进行问题反馈 连结定着、成果的自主保全项目设定 建立容易实施的自主保全体制/方式 1)自主保全项目 ①由生产线部门担当的保全项目整理 ?始业点检 ?设备基本条件整理 ?设备清扫 ?给油 ?点检 ?定量保全 ?治工具 ?部品交换 ?小修理 ?异常处置 生产部门担当的自主保全项目,经过生产单位与保全单位共同检讨合意后实施 2)重要设备选定基准 在考虑自主保全的优先级时,有明确担当设备的重要度判断基准,且依据基准进行重要度的层别。 3)自主保全实施基准 依据生产单位及保全单位的协力,为了落实自主保全的实施,进行基准的整备 ?点检部位明示 ?判断基准具体化(数值化) ?使用工具机器提示 ?作业标准书 4)时间设定 为了实施自主保全,进行时间的设定 5)设备保全教育 依据保全教育的课程计划,落实自主保全的教育 采用生产部门到保全部门研习的方式,来促进保全技能向上 2/64-已经到达应有的程度状态 (90%以上) 2/6 3-到达相当的程度(70~80%) 2-不够充分的程度(40~60%) 1-体制、计划等均不完备(30%以下) 重点实施项目 诊断项目 评价 6)自主保全容易化 生产部门及保全部门的共同协力,朝向容易自主保全的方向进行改善 ?用眼睛看就能判断异常(可以点检) 如:仪表的颜色标示 点检时间短缩 如:点检窗的设置、盖板脱着的容易化 设备清扫、点检的工具、机器,在各个区域准备完备 7)发生源对策 由生产部门及保全部门的共同协力,对切粉飞散、焊渣附着等的发生源,推行相关的对策及改善 8)自主保全分担 何时,由谁实施,以及稼动中?非稼动中的工作区分能很明确的看得出来(可视化) 9)自主保全实施 依据自主保全实施计划实施,且实施状况、程度能够看得出来(可视化) 10)不具合改善 自主保全所发现的不具合点在生产部署及保全部署的协力下,推进相关的改善 无浪费、损失的点检?定期?预防保全 定量化保全 1)重要设备选定基准 考虑点检?给油?定期作业优先级,对担当设备的重要度判定有明确的基准,并依据判定的基准进行重要度的层别分类 2)定期保全实施项目 生产部门担当的自主保全与保全部门担当的自主保全项目,都明确的纪录在每一台设备的「设备(保全)台帐」中 3)定期保全基准 为了「不管是谁来作都会有相同的成果」,对每一台设备进行保全基准的制定 ?点检部位的明示 ?判断基准的具体化(数值化) ?使用工具、机器提示 ?作业方法、手顺明示 4)定期保全计划 ①制定了定期保全计划(中长期保全计划) 看了相关的数据就能知道,何时、由谁实施,且能区分稼动与非稼动实施(可视化) 5)定期保全实施 依据定期保全实施计划实施定期保全作业,且实施状况可以一目了然 6)定期保全实施项目修正 对点检?给油?定期保全各项目的必要性、效果进行评估,并进行相关的修正 ?对保全履历项目的追加、删除 ?依据重要故障解析结果,进行项目追加,删除 ?依据点检时发现的不具合点进行项目追加,删除 3/64-已经到达应有的程度状态 (90%以上) 3/6 3-到达相当的程度(70~80%) 2-不够充分的程度(40~60%) 1-体制、计划等均不完备(30%以下) 重点实施项目 诊断项目 评价 7)定量保全化 ①因应生产台数变动,进行相关保全周期的调整 ?因应生产台数变化,作周期变动 ?因应运转时间变化,作周期变动 8)定期保全作业的改善 定期保全作业朝向休出作业→夜勤作业→直间作业→午休期间作业→稼动时作业的方向进行改善 确实实施定期作业,并朝向更安全的方向进行改善 ?自动化、机械化(如:给油作业) ?阻害个所改善(如:点检窗,高所回避) 7.预知保全活用 1)对象工程设

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