预处理器吊装方案.doc

山东滨化36万吨/年产烧碱项目 设备吊装方案 PAGE 3 山东滨化36万吨/年产烧碱项目 预处理器吊装方案 01 2013.3.25 版次 REV 日期 DATE 描述 DESCRP 编制 PREP 审核 CHK 批准 APP 总承包 Contractor 监理 Owner/Supervisr 目 录 第一章 工程概况 第二章 吊装前的准备工作 第三章 吊装验算 第四章 机具计划及措施用料 第五章 人员及进度计划 第六章 安全技术措施 第七章 吊车性能表 第一章 概 况 1.1 项目简介 工程名称：山东滨化36万吨/年产烧碱项目 工程地点：山东省滨州市滨化集团化工搬迁厂区 建设单位：山东滨化集团股份有限公司 监理单位：滨州通达工程监理有限公司 施工单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司 作业内容：两台预处理器为山东滨化集团股份有限公司36万吨/年离子膜烧碱装置的大件超重设备，设备筒体最大直径15.5m，基础高度16.6m，设备总高24.9m，其工艺介质为盐水，设计温度75摄氏度，容积约1924立方米，单台设备设计净重约192.51吨，属于大件立式常压容器。主体结构依下而上由下部结构、中部结构和上部结构三部分组成，其中下部结构由两个直径、锥角、高度不同的对接凹锥体组成及两代筒体，中部结构由十层夹套锥及槽钢支架组成。上部结构由溢流槽、溢流管、环形平台、顶部走廊、上筒体组成。 预处理器属于大件超重设备，整体预制和整体吊装都存在困难，根据预处理器自身的特点，及现场多单位交叉平行施工，预制场地狭小，把预处理器分成进行分段吊装，既减轻吊装难度，也降低成本又提高工作效率。 1.2 编制依据 山东滨化36万吨/年产烧碱项目的招标文件及补充文件 滨化集团化工搬迁30万吨/年离子膜烧碱装置预处理器装配图 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000； 《石油化工起重施工规范》SH/T3536-2011； 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003； 《起重吊运指挥信号》GB5082-1985； 《石油化工施工安全技术规程》SH3505 -1999； 我公司类似工程的施工经验； 相关型号的吊车性能表。 1.3本次分段组焊吊装部件参数及吊装计划 序号 名称 规格型号 重量（Kg） 基础标高（m） 数量 计划吊装时间 1 起吊锥1 Φ6000×4500 5500 EL+16.60 1 4-9 2 起吊锥2 Φ15500×5200 32000 EL+16.60 1 4-9 3 筒体1 Φ15500×4000 27000 EL+16.60 1 4-19 6 内锥1 Φ15500×3500 9000 EL+20.60 1 5-4 7 内锥2 Φ14500×3500 8200 EL+20.60 1 5-4 8 内锥3 Φ13500×3500 7200 EL+20.60 1 5-12 9 内锥4 Φ12500×3500 6500 EL+20.60 1 5-12 10 内锥5 Φ11500×3500 5600 EL+20.60 1 5-20 11 内锥6 Φ10500×3500 5000 EL+20.60 1 5-20 12 内锥7 Φ9500×3500 4400 EL+20.60 1 5-20 13 内锥8 Φ8500×3500 3800 EL+20.60 1 5-28 14 内锥9 Φ7500×3500 3300 EL+20.60 1 5-28 15 内锥10 Φ6500×5000 5000 EL+20.60 1 5-28 16 筒体2及平台 Φ18500×3400 65000 EL+20.60 1 6-17 吊装施工准备现场路基处理吊车站位测量复核吊车拆除退场 吊车组装站位检查、确认、试吊吊装技术交底 吊装施工准备 现场路基处理 吊车站位 测量复核 吊车拆除退场 吊车组装站位 检查、确认、试吊 吊装技术交底 吊装、旋转、就位 设备找正、固定 吊具检查安装 第二章 吊装准备 2.1施工准备 1、施工前应熟悉现场平面布置图，地下工程资料，地质资料及气象资料。 2、 起重机具需仔细进行自检并报验监理等相关单位认可方可使用。 3、基础验收，找正的工具、量具、材料、人员、均到位并符合要求。 4、吊装任务交底完毕，作业人员安全技术交底完毕。 5、吊装前应对以下内容进行检查与确认。 ①设备基础已处理合格，设备方位已确认，施工人员分工明确，任务清楚。 ②平衡梁、吊索、卡环、路基箱、枕木等已准备并应收合格。 ③设备就位工作已准备就绪：垫铁已放置并已初步找平，地脚螺栓及压板已准备、经纬仪等测量仪器已准备。 ④吊装作业范围明确，吊装警戒线拉设完毕。 2.2地基处理