生产线设计理念介绍.pptVIP

非标生产线设备设计理念 南京英达·迪赛工业设计有限公司 顾客的期望： 顾客希望得到能够制造出高质量的产品的设备，最大限度上提高生产效率以达到降低成本的目的。 我们的使命：通过我们全体员工的努力，设计、生产出满足客户要求并保证生产过程稳定和高质量的设备，以达到顾客的产品在市场具有强有力的竞争力。 我们的设计理念： 一、需要非常了解以下方面： 该生产线生产的产品的工序流程 每个工位的过程要求以及需要达到的目的 本工位的设备是否必需的，如果不增加设备可能会出现哪些失效模式，对客户的影响程度有多大？ 二、设备设计的一些特点 在设计设备过程中，要对过程中可能出现的问题有一个预先分析和判断，并制定相应的解决措施或方案（设备失效模式和后果分析），避免在设备制造过程中因为设计问题而导致我们的设备延期交付或交付的设备不能满足客户的要求。 尽量把可能出现的问题在设计过程中解决，而不是事后的发现和弥补，极大的减少了人力、物力、财力的浪费，从而提高工作效率并可以及时向客户提供需要的设备。 运用防错的理念，考虑到人、机、料、法、环等方面可能会对产品的生产过程产生影响，在设备设计过程中，考虑到以上因素并结合了具体产品要求，增加了许多防错控制的方法：如传感器检测零件的缺件、位置等；使用防错工装保证零件的方向、防止错件的使用、安全光栅的使用等；从而最大限度降低了不合格品的产生和保障了员工的人身安全。在此之外在有的工位还增加了前后工位互相逻辑约束的功能(前后设备有互锁功能)以确保该工位的装配是正确的。 在确保产品生产质量的前提下，最大程度的简单化，降低设备开发成本；同时尽可能提高生产效率。 设备防错与制造过程控制方法的关系 防错使用的工具 在保证质量的前提下，如何提高生产效率是我们另一个重要关注点；现代化的生产基本上都是小批量、多品种、多频次生产，所以必须考虑生产线的柔性化、灵活性和快速反应的能力，因此对生产线设计和生产线设备的设计提出了更高的要求。对设备的要求就是要提高设备的有效运行效率，工作过程中实现自动送、退料，能快速的进行换型以满足不同客户、不同数量的要求，才能有效的提高生产效率和减少人工成本。 设备采用简单的，操作人员易于掌握和操作的友好人机界面（触摸屏）来设定、调整设备的参数，不同产品的不同参数存储在PLC程序中，通过触摸屏可以很方便的调用，非常快速、有效，易于操作并可以提高产品换型时间。 三、我们的优势： 非常熟悉汽车产品的生产过程，有在汽车行业工作多年的工作经验，并且通过几年来和许多汽车及零部件企业有过交流和沟通，在设备设计过程中可以借鉴以往的一些经验和教训，少走一些弯路。 熟悉汽车企业需要满足的国家标准和要求，了解企业需要什么样的设备，通过过程中的控制来满足产品的特性要求。 对汽车行业设备的工作原理非常了解，有一套成熟的非标设备设计流程和成功的实战经验（Autoliv等企业） 有一个具有丰富经验的非标生产设备设计和项目管理的团队，在整条生产线设备系统集成方面已经有非常成功的案例。 谢谢! 南京英达·迪赛工业设计有限公司 AUTOLIV- 001- low cost equipment * PRIVATE/PROPRIETARY AUTOLIV- 001- low cost equipment * PRIVATE/PROPRIETARY 顾客关注以下方面： 1)资金的投入 2)回报周期 3)售后服务 /技术支持 4)柔性的生产过程/设备 5) 满足并保证质量标准的能力 6)客户的认可和满意（主车厂） 7)劳动者人身安全 顾客接收前缺陷在加工单元/组外发现 错误在缺陷发生前被发现-依赖操作者来纠正 错误在缺陷发生前被发现-纠正前不能继续 根本不能做错 设计 检查/检验 在工位上发现缺陷-纠正前不能继续 在工位上发现缺陷-依赖操作者纠正 缺陷被外部顾客发现 在加工单元/组内的下游工序发现缺陷 终端客户使用时功能失效 无 什么? 怎么样? 好 坏 防错的层次 1. 后续的100 % 检验 2. 人工目视检查控制 3. 影像防错检测 4. 电子传感器防错检测 5. 机械防错（工装夹具） 增加风险 增加成本 传感器 影像 光电装置 压力（气体、液体） 触及/存在 真空传感器 电输入/输出 传导率 电流/电压 电阻 防护装置 阻止取出/放入错误零件 标签/记号/颜色代码 扫描仪 光学/条形码 磁力条 影像 计算机逻辑控制 如果不正常,停止,报警等 测量 距离/尺寸（标尺 比例尺等） 重量/质量 体积 速度／加速度 压力 量具 压力（气体、液体） 通过/不通过 操作指导书 定位导向 定位销或定位装置 模板/导向装置 装配胎具/夹具 激光 胶带/涂料 标准化的工作次序 视觉辅具 Presentation