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第8节大量流水生产的组织跟控制
1
第8章 大量流水生产 的组织和控制
2
1.流水生产的概念、特征和分类;
2.单一品种流水线的组织设计和有关计算;
3.多品种可变流水线的组织设计和有关计算;
4.多品种混合流水线的组织设计和有关计算;
5.大量生产在制品的分类和有关计算.
3
流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序地通过各个工作地,并按照一定的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。
8.1 流水生产的特征和分类
8.1.1 流水生产的基本特征
4
流水生产的基本特征如下:
(1)工作地专业化程度高;
(2)节奏性强;
(3)各道工序的工作地(设备)数量与各 该工序单件工时的比值相一致;
(4)工艺封闭(成链索形式 );
(5)高度的连续性 。
5
8.1.2 流水线的分类
6
8.1.3 流水生产方式的优缺点
1. 流水生产方式的主要优点
是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。
2. 流水生产方式的主要缺点
是不够灵活。
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3. 组织流水生产必须具备以下条件
(1) 品种稳定;
(2) 产品结构比较先进,设计基本定型;
(3) 原材料、协作件必须是标准和规格化的;
(4) 机器设备完好;
(5) 检验与生产同步进行。
8
8.2 单一品种流水线的设计8.2.1 流水线设计的内容
1、流水线的设计包括技术设计和组织设计
技术设计是流水线“硬件”方面的设计,包括工艺路线、工艺规程的制定;……
组织设计是流水线“软件”方面的设计,包括流水线的节拍和生产速度的确定;设备需要量及负荷的计算;工序同期化设计;工人配备…
9
2.单一品种流水线的期量标准
r 节拍
rg 节奏
Si 第i道工序理论工作地数
Sei 第i道工序实际工作地数
tei 第i道工序每件制品的间隔时间
Ki 第i道工序负荷系数
Kα 流水线的负荷系数
D 流水线的损失系数
B 流水线的损失时间
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r 节拍:流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。
[例1]某厂生产计划中规定变速齿轮的日产量为56件,每日工作8小时,时间利用系数为0.95,废品率为2%,试求该齿轮的平均节拍。
解:
=8(分/件)
11
Rg 节奏
顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏。
它等于节拍与运输批量的乘积。
rg =QN·r
式中: rg——流水线的节奏;
QN——运输批量。
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补充题: 某一流水线 r=10(分/件) 示意图如下:
13
r=10(分/件)
t1=21
t2=4
t3=5
t4=9
Si = ti / r
2.1
0.4
0.5
0.9
Sei=[Si]
3
1
1
1
tei= r- ti / Sei
3
6
5
1
Ki = Si / Sei
70%
40%
50%
90%
14
15
组织工序同期化——流水线的平衡问题
所谓工序同期化,就是根据流水线节拍的要求,采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间,使它们等于(或接近于)节拍或节拍的倍数。
工序同期化的基本方法 :工序的分解或合并
16
工序同期化后的流水线
17
18
3.单一品种流水线工序同期化的平衡(直观法)
补充例题:
某产品的装配流水线示意图如下: r=8(分/件)
19
要求:①计算流水线上需要的最少工作地数
②按同期化的要求,将各工序分配到工作地。所谓同期化的要求,是指向每一个工作地分配工序时必须满足下列条件:
1)保证各工序之间的先后顺序关系。
2)每个工作地分配到的工序作业时间之和不能大于节拍。
3)各工作地单件作业时间应尽量相等和接近节拍
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②按同期化要求分配工作地如下:
工作地号
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
方案1-原工序号
②③⑤
① ④ ⑥
⑦⑧
方案2-原工序号
①③⑥
② ④⑤
⑦⑧
方案3-原工序号
②③⑤
① ⑥ ⑧
④ ⑦
方案4-原工序号
①③⑥
② ⑧ ⑤
④ ⑦
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③计算:
22
8.3 多品种流水线的设计
可变流水线
混合流水线
不同点
成批轮番生产
均匀混合流送
品种更换,调整设备
品种更换,不需要调整
相同点
产品工艺相似
工序负荷大致相当
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8.3.1 可变流水线的组织设计
[例3]设可变流水线上生产A、B、C三种产
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