设备维护保养点检.ppt

设备维护保养点检 主讲：栾中胜 2013.04.22 设备维护保养的定义： 设备维护保养是指保持设备的清洁、整齐、润滑良好、紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。 2013.04.22 设备维护保养的分级： 设备维护保养分为三级 一、级保养 二、级保养 三、级保养 2013.04.22 一级保养一级保养是指操作人员的保养，保养内容为一般操作工即可完成的工作。操作人员的保养是设备维护保养的基础，一台设备运行的好坏，很大成度上取决于操作人员的维护保养的执行 2013.04.22 二级保养 二级保养是指设备部门对设备重点部位件进行局部更换的检查，定期更换、修复、检查零部件的磨损、裂化情况，调整设备精度。 2013.04.22 三级保养 三级保养是指设备部门或委外保养单位对设备进行全面的检查、维护，对于本公司有能力的维修的设备，由设备部门完成；对于本公司无力完成的设备维修，由专业的维护单位、生产厂家完成。 2013.04.22 术语解释----设备点检设备点检是指对设备规定的部位、按照一定的周期、一定的标准进行检查，以便早期发现异常（问题），及时解决处理的一种方法。 2013.04.22 设备维护保养点检的实施策略 设备分类 生产设备划分为三类 A类----重点设备 B类----主要设备 C类----简单设备 2013.04.22 设备分类划分标准 生产方面 设备利用率 有无替代设备 有无迂回工艺 对交货期的影响 2013.04.22 质量方面 对产品性能参数的影响程度 质量的稳定性 2013.04.22 成本 设备购置价值 2013.04.22 安全 设备对环境污染、噪声产生、操作人员的人身健康的影响 2013.04.22 维修 设备故障次数/时间 故障维修难度系数 备件供应周期 2013.04.22 实行责任制式的管理模式 人员职责 C类设备----谁使用谁负责（操作人员） B类设备----谁维修谁负责（维修、生产班组长） A类设备----谁管理谁负责（车间主任、维修班长） 2013.04.22 设备维护保养的实施 2013.04.22 设备使用部门： 一级维护保养点检的实施 设备部门： 一级维护保养点检的监督、检查 二级维护保养点检的实施、评审确认 三级维护保养点检的实施、验收 设备维护保养点检的职责划分 2013.04.22 一级维护保养点检由使用部门操作人员执行，生产班组长监督执行，维修人员进行技术指导、保养结果检查。执行周期、执行标准、执行项目按定期保养规程日保养项目、标准执行。记录于日常点检记录表。8小时、16小时、24小时工作制的企业，每班操作人员均需执行 一级维护保养点检 2013.04.22 见设备点检表：JL-6.3-06 设备点检表 2013.04.22 操作人员负责«设备台时运转卡»的记录，记录要求详实，不能有虚假记录情况 每月月终生产班组长负责设备运转率、设备完好台数的统计 统计结果报于生产部、设备部，作为次月设备维护、生产安排的依据 2013.04.22 1.初期的清扫，达到生产现场、设备及周围无油污、粉尘、污物、异物 2.困难场所的清扫，清扫卫生死角，找出清扫盲点进行大扫除，彻底清除生产现场、设备的油污、灰尘、异物，并养成习惯、进行保持。（如每天上下班3、5分钟的清扫，每周的周末的半小时、半月的一小时等策略的实施，进行保持）。 3.效率化的改善，找出容易解决的问题点（如锈蚀、滴穿、防护、现场布局等），进行改善；让员工有新鲜、成就感，并让员工看到希望，增长信心，感觉舒适。 一级维护保养点检实施方法： 2013.04.22 4.员工点检技能的培训、提升。操作人员的五官点检，简易点检。 5.操作人员的清洁、润滑、调整、点检技能的提升 6.清洁、润滑、点检、调整的规范、标准，项目、内容、方法、材料工具明确，有章可循。 2013.04.22 二级维护保养点检以设备维修人员主，操作人员辅进行实施。车间主任、维修班长监督、检查，并负责对结果进行确认。对重点设备进行周、月、季、年为周期的维护保养点检。依据定期维护保养规程的相应项目、标准执行，记录于各相应表格。后周期保养包括前周期保养。 2013.04.22 1.维修人员的日常巡检，对现场运行设备进行巡视点检，发现异常，及时处理 2.周维护保养点检：由维修人员主导、操作人员参与的以周为周期的保养，维修组长、生产班长监督、确认。 3.月、季维护保养点检：由维修组长主导、维修人员、操作人员参加，按定期维护保养点检规程月、季周期以前项执行，维修班长、车间主任监督执行，确认结果。 4.半年、年度的维护保养点检由维修班长主导，维修人员参加，按定期维护保养规程相应项执行。设备