生产部设备跟操作分工协议.docVIP

PAGE 2 PAGE 2 安徽宝钢生产部 设备人员与操作人员 分工协议 2012年1月 安徽宝钢生产部设备人员与操作人员分工协议 总则： 为促使公司设备顺利运行，理顺设备人员与操作人员对生产设备的管理，按照宝钢国际人力资源部对操作人员等级要求，结合安徽宝钢操作人员实际情况。基于全员设备管理（TPM）的理念，本着团结合作、精心维护、严格管理的精神，根据公司的《设备点检管理规定》、《全员设备规范使用、维护管理规定》、《设备润滑、清扫管理规定》等相关管理规定，经双方协商按照操作中级标准初级工技能要求达成如下分工协议。 业务分工的要求和方法： 设备和生产之间的业务责任区的基本分工，应本着使设备稳定运行的宗旨，共同扩大活动范围，使边缘业务得到交叉和重叠，体现分工不分家的全员设备维护，保持设备完好。 设备除由专职点检员进行定期专业点检外，生产方必须进行由生产方承担的设备日常点检（以下称生产日常点检）及设备开动前后的检查确认工作，承担业务分工范围内的工作，做好设备点检仪的数据录入及数据上传工作。如遇有异常情况应立即汇报班长和作业长，并及时与点检、维修人员联系，必要时填写异常报告单。 专职点检员在运用点检仪实施点检过程中，每个工作日必须检查确认操作人员点检仪数据上传工作，对未上传数据、未实施点检或漏检的情况应及时反馈到机组，并跟踪实施。 生产操作点检中的点检内容有漏项时，应及时反馈给专职点检员进行确认。 二、 基本分工 项目 生产方 设备方 点 检 根据设备点检标准编制日常点检标准，用五官配合设备点检仪进行日常点检数据录入及上传。 及时把异常情况与专职点检 员联系，做好记录 ，在确保设备安全和生产的情况下保持现场，正确填写设备异常报告书。 每次开动设备前的检查确认及试运行。 进行设备螺栓的紧固。 专职点检的任务： 制订维修技术标准和点检标准。 根据点检标准指导生产操作人员编制操作日常点检标准，对设备点检仪系统点检标准进行维护更新。 按点检计划表进行重点点检、精密点检和长期点检。 实施操作方面临时委托的异常点检。 按计划了解岗位操作工的日常点检实施和数据录入情况，并对数据完整情况进行确认。 认真做好专业点检的数据录入及数据上传，负责设备的倾向管理和设备档案记录。 负责编制维修费用的预算计划和检修计划。 参加事故分析处理及设备改善的讨论及处理方案的制定，负责事故统计的上报等管理工作。 做好各种台帐工作。 督促检修计划的实施并对施工工程验收。 检修效果分析。 设备维护保养的有关作业。 项目 生产方 设备方 给 油 脂 1.设备本体各给油脂点。 2. 设备上有集中给油脂阀块的给油脂点的定期给油脂 3、各齿轮箱的齿轮油的更换（必要时在设备管理人员的指导下进行）。 4、液压油的更换（必要时在设备管理人员的指导下进行）。 专职点检的任务： 编制给油脂标准，做好设备管理信息平台给油脂标准的维护及更新。 检查给油脂及润滑情况，有异常情况者给予督促和纠正。 负责油脂品质周期管理。 编制油脂采购计划表，并将油脂送到存放点保管。 物料（包括轧辊备件、工器具） 操作用工器具的管理。 生产用物资要作月、年计划，负责出库后的保管。 生产用大型工器具和零固设备的申报。 备件采购计划的编制与提报。 点检及岗位维修用工器具的管理。 维修用大型工器具、小型设备的申报和生产用零固设备的审核。 设备运行和维修用油脂及物资的管理。 维修费用的归口管理。 项目 生产方 设备方 安 全 对于作业区范围设备检修许可内容由生产方确认。 检修时三方确认挂牌、摘牌。 设备停机检修时的动火监护。 检修时行车按指挥人员正确手势配合。 负荷试车前的安全确认。 设备检修应事先向生产方提出检修工时申请，列出安全联络事项，并应得到生产方及检修方的确认签证。 电气、维修工程要严格执行二票三制（两票：工作票、操作票；三制：交接班制度、设备定期试验及轮换制度、巡回检查制度）。 检修牌的挂取按规定执行。 使用火、气时应向有关部门提出申请，得到许可方可执行。 5. 负荷试车前的安全确认。 6. 检修动火时点检方应要求检修方做好动火监护工作。 清 扫 对于本区域范围设备的表面清、擦、扫作业。 对于本区域范围设备槽、沟、坑内污物清除 对行车大梁及小车表面的清扫。 行车行走通道的清扫。 专职点检的任务： 特定设备的清扫，如电气盘、 操作盘柜内等。 专职点检在进行点检实施时进行有关的清洁工作。 检修、抢修后现场的4S工作。 调 整 1. 设备日常调整、清洗及拆装更换 。 2．其他按分工协议内规定的内容进行调整。 专职点检进行和设备本身精度有关的调整。 检修工进行抢修作业或故障排除后的调整。 项目 生产方 设备方 维 修 操作工配合检修人员的检修作业（如设备操作、挂牌确认、停机检修时的动火监护等等）。