现场管理跟其改善.pptVIP

现场管理及其改善 共同语言 案例讨论分析 案例八 请分别计算操作人员A和B的工时利用率。并提出提高工时利用率的具体改进方案。 甲 机器A 机器B 乙 装料 卸料 自动运行 8秒 16秒 6秒 装料 卸料 自动运行 10秒 18秒 6秒 机器A加工时间 机器B加工时间 领班训练营 案例讨论分析 每台设备加工时间均为: 1 分钟 批量＝1 0分钟 1分钟 2分钟 3分钟 4分钟 A B C D 案例一 5分钟 6分钟 7分钟 8分钟 领班训练营 案例讨论分析 案例四 如何改进以下换模方法？改进后的换模时间是多少？并请讨论缩短换模时间的意义有哪些？ 关闭机器 1 2 3 4 5 6 7 启动机器 步骤 工作流程 所需时间(分钟) 操作人 1 寻找新凹模 3 模具工 2 运送新凹模 10 模具工 3 拆卸旧凹模 2 模具工 4 安装新凹模 2 模具工 5 运送新材料 10 模具工 6 调整 20 模具工 7 运走旧材料 10 模具工 *：机器操作工一直在旁边等候 领班训练营 案例讨论分析 案例四 如何改进以下换模方法？改进后的换模时间是多少？并请讨论缩短换模时间的意义有哪些？ 关闭机器 3 6 启动机器 步骤 工作流程 所需时间(分钟) 操作人 3 拆卸旧凹模 2 模具工 4 安装新凹模 2 模具工 6 调整 20 模具工 改进后总换模时间为24分钟 4 领班训练营 案例讨论分析 案例五 以下的车间平面布置存在哪些问题？如何改进？ 机器人操作室 通道 领班训练营 案例讨论分析 案例六 以下流程的劳动生产率是多少？如何使其提高20%以上。 岗位1 岗位2 岗位3 30秒 40秒 25秒 领班训练营 案例讨论分析 案例七 请分析发生以下右图情况的原因有哪些？ 并列出三种改进方案。 正确的加工位置 错误的加工位置 机 床 机 床 心轴 工件 领班训练营 案例讨论分析 案例八 请分别计算操作人员A和B的工时利用率。并提出提高工时利用率的具体改进方案。 甲 机器A 机器B 装料 卸料 自动运行 8秒 16秒 6秒 装料 卸料 自动运行 10秒 18秒 6秒 机器A加工时间 机器B加工时间 领班训练营 什么是精益生产 精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。 CIP技术 Poka Joke TPM 5S JIT 适时供货 看板生产 系统供货 U型布置 目视管理 零库存活动 一个流生产 一人多工位操作 小组工作法 “ 三为”管理 领班训练营 轴承不合格分类统计分析表 产品号 总产量 不合格品数 外径 内径 内沟侧摆 01 1200 46 6 32 8 02 1200 63 26 21 16 03 1200 46 3 7 36 合计 3600 155 35 6